水性油墨樹脂的性能特點：硬度高、耐劃傷性強。由于水性油墨樹脂的柔韌性非常好，在有硬物刮擦的時候能緩沖和自我保護，地面不容易被劃出痕跡。無溶劑、無氣味、無污染、無毒害。以水作為分散介質(zhì)，無污染、無溶劑臭味、不會造成環(huán)境污染，VOC含量低、符合環(huán)保法規(guī)的要求。較強的附著力。水性油墨樹脂具有非常強的附著力，甚至可以附著在玻璃表面耐酸性、耐堿、耐化學(xué)品等性能優(yōu)。柔韌性好。具有一定柔韌性的水性油墨樹脂地坪漆，可以提供優(yōu)異的裂縫橋接、耐沖擊等機械性能，長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司，長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司，對混凝土保護性更好。耐磨，長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司、耐壓、耐高溫、耐黃變、防水防潮、防火等綜合性能較好。油墨樹脂的好壞會直接影響到油墨的性能。長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司

水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨樹脂的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨樹脂是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機溶劑，使油墨中不再含有揮發(fā)性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨樹脂的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節(jié)省了30%左右。水墨的這種獨特優(yōu)點符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報刊印刷行業(yè)迅速擴展。遼寧塑膠油墨樹脂價格多少樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發(fā)速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發(fā)速度的減緩程度不同。

水性油墨樹脂的主要成分：水性油墨樹脂是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨樹脂的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性*樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結(jié)料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認(rèn)為是水包油乳液型。

水性油墨樹脂的使用技巧：1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補加水，確實需要調(diào)整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。3．使用前應(yīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測黏度和PH值，需要時應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。油墨樹脂作為油墨配方中的關(guān)鍵成分，對油墨的性能影響很大。

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：1、PH值：PH值的大小是影響水性油墨穩(wěn)定性和干燥性的重要因素。PH值太高，造成堿性太強，就會過度地溶解體系中的堿溶性樹脂，使水墨黏度過低，印刷時容易產(chǎn)生氣泡，水溶性變好以及干燥速度降低和耐水性變差。如果PH值過低，堿性太弱，即體系中的堿溶性樹脂得不到很好的溶解，就會導(dǎo)致水性油墨黏度增大，干燥速度變快，造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面起臟。2、光澤度：油墨樹脂的光澤度是指油墨印樣在某一角度反射光線的能力，主要是靠連接料干燥后結(jié)膜產(chǎn)生的。光澤度好則印品色澤鮮艷，符合人們的心理需要，因而比較受歡迎；光澤度差則色澤暗淡，給人一種陳舊的感覺，會降低產(chǎn)品的宣傳效果。它是評估水性油墨性能如何的一項重要指標(biāo)。TPU油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。昆明環(huán)保型油墨用樹脂選擇

油墨樹脂的不同用途對酸值的要求也相當(dāng)嚴(yán)格。長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司

在使用水性油墨樹脂的過程中，干燥速度一直是大家所關(guān)注的問題，水性油墨樹脂干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時，會造成印刷品表面擦傷。干燥太慢會造成印刷品干燥不良，則會造成疊印作用不實，容易發(fā)生蹭臟等現(xiàn)象。那么在印刷過程中該如何控制水性油墨樹脂的干燥速度呢？1、適當(dāng)提高水性油墨樹脂的PH值：適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會發(fā)生變化。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。2、利用導(dǎo)紙輥發(fā)熱進行干燥處理：當(dāng)我們在印刷產(chǎn)品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導(dǎo)紙輥發(fā)熱的緣故。導(dǎo)紙輥發(fā)熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，單獨的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風(fēng)裝置關(guān)掉，這樣可以使設(shè)備在極短的時間內(nèi)積聚熱量，車速可快速提升。長春環(huán)保型油墨樹脂供應(yīng)公司

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