使用有機基質(zhì)在需要加工硬化涂層的板材表層鍍膜,這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝,鍍膜后的亞克力板材,表面很難被刮傷,且不易脆裂。PC耐力板硬化防劃傷是之前國內(nèi)現(xiàn)在面臨的一個比較大的問題,雖然國內(nèi)有很多針對PC硬化的消息,但是真正能做PC硬化,而又不影響PC耐力板原有的基礎(chǔ)性能一一強度、彎曲度、透明度,常州PC抗劃傷,目前我們中國國內(nèi)很多廠家都不能解決這些問題。就是使用PC耐力板廠家生產(chǎn)成型PC耐力板產(chǎn)品,在通過機器設(shè)備,在PC耐力板表面加工一層涂層,上面使用硬化劑,再冷卻就形成了硬化PC耐力板,常州PC抗劃傷。但是做到這步還有很多問題,隨著它的硬化程度增加,那么PC耐力板的柔軟度也在下降,變得跟PS一樣,很脆,常州PC抗劃傷!也是不能彎曲,只能平整放置?箘潅宀牡挠嗁。推薦哲冠新材料科技(常州)有限公司。常州PC抗劃傷
抗劃傷效果比較好的助劑是含有聚四氟乙烯的蠟分散體,其光澤損失是NSSD的三倍。此外,納米復(fù)合材料顯示出與聚四氟乙烯相似的抗劃傷性?箘潅鷦┦峭ㄟ^添加到涂料內(nèi)部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用,那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性,也就是說它們應(yīng)該容易分散,且穩(wěn)定存在,其次對涂裝后的二次加工沒有負作用(主要指燙印、絲印、重涂等等);它還應(yīng)該呈現(xiàn)較好的外觀裝飾,在此基礎(chǔ)上考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑,主要應(yīng)用于:聚烯烴聚合物(PP,PE);汽車內(nèi)外PP/TPО飾件;聚烯烴與熱塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。 常州PC抗劃傷上?箘潅牧夏募覐姡繗g迎咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司。
我們現(xiàn)在比較常見的抗劃傷助劑均依賴于蠟在涂層表面的一個變化。聚乙烯蠟的密度的改變,可以提供滑動性能,并使其遷移到涂層表面。但由于蠟助劑的疏水性,往往存在諸如難以分散和表面張力變化等復(fù)雜情況的表面缺陷。因此,必須充分了解蠟在各樹脂體系、熔點、顆粒大小和密度等特點,才可以達到蠟助劑生產(chǎn)商所吹捧的優(yōu)勢。PTFE聚四氟乙烯,是一種堅韌的蠟狀合成樹脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于許多方面,包括抗劃傷助劑的生產(chǎn)。
在聚酯樹脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹脂中引入的苯,烯單體與聚酯相容性差,成脫過程中析出分散干涂膜表面,從而破壞涂層的連續(xù)性,形成微觀粗糌的表面,達到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹脂中苯乙烯引入越多,將降低涂層的耐候性,同時與聚酯相容性差,將使涂層產(chǎn)生花紋效果,硬單體上浮在涂膛表面,經(jīng)過抗劃傷測試,涂膜表面的硬單體被劃破,導(dǎo)致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。江北抗劃傷亞克力板哪家質(zhì)量好。推薦哲冠新材料科技(常州)有限公司。
PC板加工硬化的一個前提條件就是PC板的表面光滑、無模頭線、無水波紋等現(xiàn)象,才能進行硬化。無論是哪種類型的涂層,在提高其性能時,附著力都是必須保持的關(guān)鍵性能。根據(jù)ASTM D3359十字膠帶撕脫測試附著力的標準,該方法可以用來表征樣品之間附著力較大差異的結(jié)果,由0到5等級表示。一般來說,由于其多孔性,很容易與木材表面粘合。所有助劑在木材上的附著力都能達到5B級。但PTFE和HDPE卻使木材的不同涂層間附著力失效,這就意味著助劑對涂層的表面能有較為明顯影響。因此,當(dāng)應(yīng)用時存在多層涂層,其性能表現(xiàn)往往會非常差。南京抗劃傷材料哪家強?歡迎咨詢哲冠新材料科技(常州)有限公司。常州納米抗劃傷定制
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亞克力板和PC板都屬于有機材料,表面硬度比較低,容易產(chǎn)生劃痕,因此表面必須加硬。在板材表面加工加硬的方法有:第一種方法一一在早期,亞克力板和PC板硬化是使用石英材料在真空處理條件下對亞克力表面鍍膜,通過這樣處理,可以在亞克力和PC板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法一一后來改進升級工藝,通過浸泡的工藝在亞克力和PC板的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料,這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些,而且工藝比第一種簡單。第三種方法一一隨著發(fā)展改進了加硬工藝,是鑒于反射膜和亞克力板片基之間,這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦且不易脆裂,第四種方法一一現(xiàn)在,開始使用有機基質(zhì)來在表層鍍膜,這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝,鍍膜后的亞克力板材,表面很難被刮傷,且不易脆裂。常州PC抗劃傷
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