⑦從泵的吸入口處吸入空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中。⑧油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。（3）壓力升不高①從泵的吸入口處吸入空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣，且吸入口浸沒在一定深度的油液中。②內轉子轉速太低。檢查主軸到內轉子動力傳遞連接是否有松動或滑移。③吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。④蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態(tài)不好，時好時差，導致內轉子速度時高時低。檢查油泵驅動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內轉子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。（4）擺線轉子油泵噪聲太大①油面過低吸入空氣，或過濾網局部堵塞導致吸油不足。加油或清洗過濾網，使吸油順暢。②零件磨損嚴重。更換新泵或磨損嚴重的零件。③泵動力傳遞嚙合點位置發(fā)生了改變。在調整時，注意保持機器傳動齒輪原有的嚙合點。（5）擺線轉子油泵外滲油①泵體緊固螺釘或接頭松動。擰緊螺釘或接頭。②密封件損壞。更換密封件。③出油口法蘭密封不良。***污物、毛刺，重新安裝。④泵體、泵蓋等變形或破損。修復或更換擺線轉子油泵。3.使用與維修。伺服變頻驅動高壓高速的工況需求，專門設計開發(fā)。定制內嚙合齒輪泵檢測

HG齒輪泵特點；1、低噪音低脈動：特殊的齒形設計（直線-直線共軛線），使得油泵工作時的噪音和脈動大降低。2、耐高壓：采用雙級升壓，工作壓力達25Mpa，比較高壓力可達32Mpa。3、長壽命：油泵工作時產生的壓力，使滑動元件得到強制潤滑，磨損極少，提高了泵的使用壽命。HG齒輪泵產品用途；HG齒輪泵又稱直齒共軛內嚙合齒輪泵，是具有較高的液壓動力元件，它具有結構簡單、噪聲低、壽命長、液壓油污染敏感性小等優(yōu)點，廣泛應用于塑料機械、礦山機械、冶金機械、石油化工機械、精密機床、醫(yī)療器械等各種機械的液壓系統(tǒng)，如：注塑機、橡膠平板硫化機、壓鑄機、沖剪機、壓磚機等。陜西內嚙合齒輪泵間隙HG內嚙合齒輪泵尤其適用于伺服頻驅動的節(jié)能系統(tǒng)。

內嚙合齒輪泵結構緊湊、高效、自吸好、適應性強、運行穩(wěn)、高精度計量、耐用，***用于工業(yè)領域。需遵守操作規(guī)程，定期維護，確保長期穩(wěn)定運行。結構緊湊：進口內嚙合齒輪泵的結構相對簡單且緊湊，所占空間較小，便于集成到各種設備和系統(tǒng)中。緊湊的結構有助于降低泵的重量，便于搬運和安裝。高效性能：采用精密的齒輪設計，齒輪的嚙合非常緊密，有效減少了內部泄漏，提高了泵的工作效率。能夠提供較大的流量和壓力輸出，滿足各種工業(yè)應用的需求。自吸性能好：開機時無需灌油，***使用也無需進行額外的灌油操作，簡化了泵的使用流程。能夠在較低的液位處吸取液體，增加了泵的使用靈活性。運行平穩(wěn)：齒輪旋轉運動非常平穩(wěn)，不會產生沖擊和振動，有助于降低泵的噪音和振動水平。穩(wěn)定的運行性能有助于延長泵的使用壽命，并減少維護和更換的頻率。高精度計量：由于齒輪制造精度高，能夠實現精確的流量計量。在需要精確控制液體流量的場合中具有***優(yōu)勢。耐用性強：通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制造，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。能夠長時間運行而無需頻繁維護或更換，降低了使用成本。

2.內嚙合齒輪泵的故障及排除(1)壓力波動大①泵體與前后蓋因加工不好，偏心距誤差大，或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距，并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在～。②內外轉子（擺線齒輪）的齒形精度差。內外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成，模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。③內外轉子的徑向及端面跳動大。修正內外轉子，使各項精度達到技術要求。④內外轉子的齒側隙偏大。更換內外轉子，保證側隙在。⑤泵內混入空氣。排除系統(tǒng)的空氣，采取防止空氣從泵吸油管路進入泵內的措施。（2）吸不上油或吸油不足①內轉子不轉動。檢查油泵驅動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內轉子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。②內轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調。確認機器是否按工作方向旋轉。③出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。④進油口濾網堵塞。清洗濾網，除去堵塞物。⑤內、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。更換內、外轉子。⑥進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離，使進油順暢。低轉速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。

    案例的講述對于學習，研究，借鑒等具有重要意義，在液壓系統(tǒng)故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當作一種工具甚至是*。案例是一種載體，一種甚至可以說是**有效的知識和經驗的傳遞。案例篇將由幾個**的案例組成，限于篇幅，一次講述一個。案例故障現象，設備上的內嚙合液壓泵（PGH系列）在很短的壽命周期內就不起壓了。對已損壞的泵進行拆檢，發(fā)現齒輪泵月牙板損壞。拆檢發(fā)現：齒輪泵月牙板損壞內嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區(qū)間，一般來說并非易損件。發(fā)生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致。幾乎可以斷定在系統(tǒng)運行過程中存在很大的壓力變化，極快的壓力變化引起較大的壓力沖擊，月牙板在瞬時受到極大的力的作用，因而斷裂�，F場調查這一結論得到驗證一一在系統(tǒng)卸荷時液壓站存在較大的震動，沖擊比較大。同時，在數據上也得到支撐。測試液壓站在運動時的出油口的壓力曲線（采樣率為１ms）。取兩段曲線作分析，一段壓力上升A，一段壓力下降B。放大處理壓力曲線上升A壓力曲線下降B對比于部分液壓原理圖可見在部分液壓原理圖中存在一個電磁泄荷回路，在實際工況時，當系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)時電磁泄荷回路開啟。HG內嚙合齒輪滿足各種工業(yè)應用的需求。陜西內嚙合齒輪泵間隙

在低速狀況仍可保持穩(wěn)定的流量和壓力輸出。定制內嚙合齒輪泵檢測

齒輪泵，主要通過齒輪等剛性機構實現液體的吸排輸送。顧名思義，齒輪泵是通過齒輪實現液體的吸排。齒輪封裝在密封的內腔中，如下圖。一般是一個主動齒輪和一個從動齒輪。主動齒輪的驅動桿（電機軸），需要穿過封閉內腔，和外面的驅動電機連接在一起。電機軸和殼體之間，要進行良好密封。嚙合輪齒在入口側的V腔內，是逐漸退出嚙合狀態(tài)，使V腔的內容積逐漸增大，形成負壓，將液體吸入。隨后吸入的液體，被齒輪推入由齒輪和泵殼構成的封閉的工作空間X內，并由齒輪的轉動帶至出口側的P腔。P腔內，齒輪輪齒開始逐漸進入嚙合狀態(tài)，一個齒輪的輪齒逐漸占據另一個齒輪的齒槽空間，使位于出口側的P腔內容積逐漸減小，P腔內壓力升高，形成正壓，將液體從泵出口排出。齒輪連續(xù)轉動，形成連續(xù)的吸、排液過程。定制內嚙合齒輪泵檢測

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