維護檢修：為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。儲罐的檢修周期一般為:中修60-120天，大修12個月；中修:消除跑、冒、滴、漏 清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層。大修:包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全方面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

儲罐的防腐設(shè)計對于延長儲罐的使用壽命、保證儲存介質(zhì)的質(zhì)量以及確保安全生產(chǎn)至關(guān)重要。由于儲罐長期與儲存介質(zhì)接觸，且部分介質(zhì)具有腐蝕性，若不進行有效的防腐處理，儲罐很容易受到腐蝕破壞。常見的防腐設(shè)計方法有多種。首先是選擇合適的防腐材料，如前面提到的不銹鋼、耐腐蝕的合金鋼等，對于一些腐蝕性較強的介質(zhì)，使用這些材料可以從根本上提高儲罐的耐腐蝕性。其次是采用防腐涂層，在儲罐的內(nèi)壁和外壁涂覆防腐漆是一種常見且經(jīng)濟有效的方法。防腐漆的種類繁多，如環(huán)氧漆、聚氨酯漆等，不同的漆種適用于不同的介質(zhì)和環(huán)境。在涂覆防腐漆時，要確保涂層的厚度均勻、附著力強，以形成有效的防護屏障。另外，陰極保護也是一種重要的防腐措施，它通過向儲罐施加一定的電流，使儲罐表面成為陰極，從而抑制腐蝕的發(fā)生。陰極保護可分為犧牲陽極陰極保護和外加電流陰極保護兩種方式，可根據(jù)儲罐的具體情況選擇合適的陰極保護方法。通過綜合運用這些防腐設(shè)計手段，可以明顯提高儲罐的防腐性能。