維護：對于滾輪軸承的維護，主要的就是保證軸承潤滑，而稀油潤滑在這方面就有很大的優(yōu)勢。稀油潤滑：優(yōu)點是內摩擦系數小，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流動性好，易進入各潤滑點的摩擦表面，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質和由于研磨而產生的金屬微粒帶走。缺點是油膜不能承受大的單位壓力，對密封的要求高。高速壓力機一般多采用大流量稀油潤滑，可以帶走各摩擦副產生的熱量。
偏心軸承結構簡單、使用方便，不需要偏心軸就能實現偏心功能，降低了偏心機構的制造成本。應用于減速機、石油化工、紡織、冶金、礦山、鋼廠、輕重機械等等領域。 KR由擋邊及擋圈軸向引導的螺栓曲線滾輪。江蘇常州NUKRE螺栓滾輪軸承加長
帶螺栓軸滾輪軸承，帶有滾針和保持架組件。滾輪軸承是以便承受重荷載而設計的。在同樣寬度下，這類軸承與傳統(tǒng)型帶保持架軸承對比，具備高的承載能力，徑向截面小，能夠節(jié)約空間，但轉速相對性較低。螺栓滾輪軸承在外圈上有一潤滑槽和潤滑孔。螺栓滾輪軸承的特性：1.轉速較高2.能承受較高的徑向載荷(比徑向規(guī)格同樣的別的軸承承受的徑向載荷大)3.不可以承受軸向載荷4.剛度較高。滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。江蘇常州NUKRE螺栓滾輪軸承加長螺栓滾輪軸承主要適用于多種機械，如自動機械、特種機械、凸輪工作裝置、各種搬運系統(tǒng)、傳送機械。
螺栓滾輪軸承隨動器附件概覽螺母:作為關鍵緊固件，與螺桿螺紋緊密連接，確保隨動器的穩(wěn)固安裝。注油嘴:安裝在隨動器側面，后續(xù)可通過注油嘴重復潤滑，通過與隨動器過盈配合保證不松動(小尺寸無注油嘴)堵頭:安裝于隨動器側面，主要作用是防止?jié)櫥蛴鸵盒孤�，通過與隨動器過盈配合保證不松動(小尺寸無堵頭)。注油嘴與堵頭的安裝步驟A.將隨動器凸輪側向下豎直放置，將油有倒角一側朝下(根據工況選擇油嘴堵頭安裝位置)平放在螺桿孔內，用夾具壓住油。敲夾具(或使用壓合設備)使油嘴安裝到位，用類似方法安裝堵頭在另側
CF滾針凸輪導向器，CF滾輪螺栓滾針軸承高負荷高轉速，精密級軸承具有高產品尺寸和旋轉精度、高轉速、低振動和高可靠性。滾針凸輪導向器是一種結構緊湊、具有高剛性的帶軸的軸承。其內部裝有滾針軸承，在凸輪機構或直線運動中可作為導向滾輪使用。由于其外圈在與配合面直接接觸同時作旋轉運動，此產品以厚壁構造，在設計上能承受沖擊負荷。在外圈內部，裝有帶精密保持器的滾針，從而可防止產品側倒，實現了優(yōu)異的旋轉性能，并且能夠承受高速旋轉。NUKR滾動體軸向引導的支承滾輪，滿滾子型；NUKRE帶偏心套的曲線滾輪。
一般為被動從動左右,使用習慣是:不主動轉,有東西壓它上面,他才會動!一般為被動從動,螺栓型曲線滾輪一般為滿裝滾子結構，螺栓軸滾道部位經過淬火，為避免應力集中，滾輪的厚壁外圈外表面為弧形。外圈有兩個整體擋邊，軸向由滾子引導。螺栓軸頭部和壓裝的側擋圈通過滾子為外圈提供軸向支承。螺栓滾輪軸承經過安裝后形成的游隙被叫做安裝游隙;經過運轉，軸承零件溫度升高，體積發(fā)生變化，又因與軸承相配的軸或殼歲溫度的升高也發(fā)生伸長現象，這導致螺栓滾輪軸承的游隙再度發(fā)生變化，這個工作起來的游隙被叫做工作游隙。工作游隙一般地又小于安裝游隙，有時這一游隙值亦會隨著組配、安裝方式的不同而增大。螺栓型滾輪軸承多用于懸臂式安裝，多應用于自動化設備、機床、包裝機械、物料搬運等。江蘇常州NUKRE螺栓滾輪軸承加長
螺栓型滾輪在設計方面與帶軸向引導的支撐型滾輪一致，只是用大截面的支承螺栓代替了內圈。江蘇常州NUKRE螺栓滾輪軸承加長
重載偏心滾輪軸承根據安裝方式，可細分為如下兩種：2.1：通孔安裝方不需要螺母，在偏心套的內孔加工出螺紋來；一套滾輪軸承包含：軸承，偏心套，螺栓，墊片。偏心套的內孔和螺栓是同心的，偏心套的外圓柱面和軸承是同心的；這兩個圓心是不同心的；旋轉偏心套，調整滾輪軸承和滾輪導軌之間配合的緊密程度；調整好之后，再把螺栓擰緊：2盲孔安裝方式螺栓穿過偏心套的孔，和安裝基座上的螺紋盲孔配合；旋轉偏心套，調整滾輪軸承和滾輪導軌之間配合的緊密程度；調整好之后，再把螺栓擰緊：江蘇常州NUKRE螺栓滾輪軸承加長
