鮮食食品無塵室凈化工程是一個復(fù)雜且關(guān)鍵的系統(tǒng)工程。

鮮食食品對衛(wèi)生和質(zhì)量要求極高。無塵室凈化工程的主要目的是控制環(huán)境中的塵埃粒子、微生物等污染物，為鮮食食品的生產(chǎn)、加工、包裝等環(huán)節(jié)提供一個潔凈、衛(wèi)生的空間，從而*食品的安全性和延長保質(zhì)期。工程設(shè)計要點潔凈度等級劃分根據(jù)鮮食食品的種類和生產(chǎn)工藝要求，確定合適的潔凈度等級。例如，對于即食沙拉等對微生物要求極為嚴(yán)格的鮮食食品，可能需要達(dá)到ISO5級（100級）或更高的潔凈度，即每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過3520個。對于一般的鮮切水果等食品，ISO7級（10,000級）左右可能就滿足要求，每立方米空氣中大于等于0.5μm的塵埃粒子數(shù)不超過352,000個。空氣處理系統(tǒng)設(shè)計過濾系統(tǒng)：采用初效、中效和高效過濾器組合。初效過濾器用于過濾較大顆粒的灰塵、毛發(fā)等，一般過濾效率在G1-G4之間；中效過濾器主要過濾1-5μm的微粒，過濾效率為F5-F9；高效過濾器則針對0.3μm及更小的微粒，其過濾效率可達(dá)H10-H14，對*空氣質(zhì)量至關(guān)重要。氣流組織方式：通常采用單向流（層流）或非單向流（亂流）。單向流能使空氣以均勻的速度呈平行流線流動，有效控制塵埃和微生物，適用于高潔凈度要求。 無塵室的建造融入了先進(jìn)的空氣凈化技術(shù)，使得室內(nèi)的微粒潔凈度達(dá)到極高標(biāo)準(zhǔn)，滿足各類生產(chǎn)需求。上海食品無塵室

c級無塵室技術(shù)要求，空氣過濾系統(tǒng)：通常采用初效、中效、高效三級過濾系統(tǒng)，高效過濾器（HEPA）的過濾效率需達(dá)到99.97%以上，以去除空氣中的塵埃粒子和微生物。氣流組織：一般采用非單向流（紊流）氣流組織形式，通過合理布置送風(fēng)口和回風(fēng)口，使空氣在室內(nèi)形成均勻的流動，減少塵埃粒子的積聚。溫度與濕度控制：溫度一般控制在18℃-26℃之間，濕度控制在45%-65%之間，以滿足生產(chǎn)工藝和人員舒適度的要求。壓差控制：C級無塵室與相鄰的低級別潔凈區(qū)或非潔凈區(qū)之間應(yīng)保持一定的壓差，通常不小于10Pa，防止外界污染物進(jìn)入無塵室。上海食品無塵室無塵室等級標(biāo)準(zhǔn)有多種分類體系，將空氣潔凈度劃分為 ISO 1-ISO 9 級。

A級無塵室應(yīng)用領(lǐng)域制藥行業(yè)：用于無菌藥品的灌裝、凍干、軋蓋等關(guān)鍵工序，以及無菌原料藥的精制、干燥、粉碎等操作，確保藥品在生產(chǎn)過程中不受微生物和微粒的污染，保證藥品的質(zhì)量和安全性。電子行業(yè)：在半導(dǎo)體制造中的光刻、蝕刻、離子注入等工序，以及集成電路封裝、平板顯示器制造等領(lǐng)域，A級無塵室可防止塵埃粒子對微小電子器件的影響，提高產(chǎn)品的成品率和性能。生物工程行業(yè)：如細(xì)胞培養(yǎng)、基因工程藥物生產(chǎn)、疫苗研發(fā)和生產(chǎn)等過程，需要在A級無塵室環(huán)境中進(jìn)行，以避免微生物污染和保證生物制品的質(zhì)量和活性。監(jiān)測與維護(hù)日常監(jiān)測：通過安裝在線監(jiān)測設(shè)備和傳感器，實時監(jiān)測空氣中的顆粒物濃度、溫濕度、壓差等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)進(jìn)行分析和處理。同時，定期進(jìn)行微生物監(jiān)測，如沉降菌、浮游菌檢測等，確保環(huán)境的微生物指標(biāo)符合要求1。定期維護(hù)：制定詳細(xì)的維護(hù)計劃和保養(yǎng)規(guī)程，定期清潔和更換過濾器、檢查和維護(hù)空調(diào)機組和加濕除濕設(shè)備等，確�？諝鈨艋�系統(tǒng)的正常運行。此外，還需要對無塵室的墻面、地面、天花板等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，及時修復(fù)可能出現(xiàn)的破損和泄漏問題1。

食品無塵是凈化工程，工程施工與質(zhì)量控制施工過程管理嚴(yán)格按照設(shè)計方案進(jìn)行施工，確保各個系統(tǒng)的安裝和連接準(zhǔn)確無誤。例如，在空氣處理系統(tǒng)的安裝過程中，要保證管道的密封性，防止空氣泄漏，影響潔凈度。對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，要求他們遵守食品無塵室施工的特殊規(guī)定，如保持施工現(xiàn)場的清潔、使用符合食品級要求的工具和材料等。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)潔凈度檢測：使用塵埃粒子計數(shù)器和微生物檢測設(shè)備，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各個區(qū)域進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果必須符合設(shè)計要求的潔凈度等級。溫濕度和壓力檢測：通過溫濕度傳感器和壓力差計檢測室內(nèi)的溫濕度和不同區(qū)域之間的壓力差。壓力差應(yīng)符合防止交叉污染的要求，例如，清潔區(qū)相對相鄰區(qū)域的壓力應(yīng)保持正壓，一般不低于10-15Pa。半導(dǎo)體芯片在無塵室中制造，微小的電路線條不會受到塵埃的影響，性能更加好。

 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）標(biāo)準(zhǔn)藥品廠房的無塵室的空氣潔凈度等級分為百級、千級、萬級、十萬級等，不同等級對應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝和藥品類型。各等級對空氣中懸浮顆粒物的濃度有嚴(yán)格限制，以每立方英尺為單位：百級：空氣中直徑大于0.5m的顆粒物數(shù)不得超過100個，適用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量要求的藥品，如某些注射劑、血液制品等。千級：空氣中直徑大于0.5m的顆粒物數(shù)不得超過1000個。萬級：空氣中直徑大于0.5m的顆粒物數(shù)不得超過10000個，適用于大部分藥品的生產(chǎn)，如片劑、膠囊劑等。十萬級：空氣中直徑大于0.5m的顆粒物數(shù)不得超過100000個，適用于一般藥品的生產(chǎn)，如部分軟膏劑、酊劑等。光學(xué)鏡片在無塵室中研磨和鍍膜，保證鏡片的光學(xué)性能不受塵埃的影響。上海食品無塵室

無塵室設(shè)計施工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。上海食品無塵室

食品無塵室凈化工程 裝修材料選擇墻面和地面材料墻面：常采用無塵室彩鋼板，其表面光滑、易清潔，并且具有良好的性能。例如，不銹鋼材質(zhì)的彩鋼板可以有效防止細(xì)菌滋生，而且堅固耐用，能夠承受清潔過程中的擦拭和消毒操作。地面：選擇環(huán)氧樹脂自流平地面材料。這種材料無縫隙，能夠有效防止灰塵和液體的積聚，同時具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，易于清潔和消毒，符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。天花板材料同樣使用無塵室彩鋼板，其安裝方式要確保密封良好，防止灰塵和微生物在天花板內(nèi)部積聚。同時，要考慮天花板的承重能力，以便安裝照明設(shè)備、空氣過濾器等設(shè)施。上海食品無塵室