發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2025-05-09
公司于2019年通過(guò)GB/T19001-2016/IS09001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,GB/T24001-2016/ISO14001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全認(rèn)證,公司具有環(huán)境工程綜合管理體系設(shè)計(jì)服務(wù)甲級(jí)資質(zhì),環(huán)境治理總承包施工甲級(jí)資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì),并于2020年被評(píng)為全國(guó)環(huán)保行業(yè)示范單位。公司長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)有名鍋爐廠商配套,在有機(jī)熱載體爐煙氣超低排放治理領(lǐng)域,目前屬國(guó)內(nèi)帶頭水平。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù),包括氣動(dòng)乳化脫硫、SDS干法脫硫、生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等。公司致力以更高效、更經(jīng)濟(jì)、更節(jié)能的環(huán)保技術(shù)解決方案,為工業(yè)伙伴的清潔可持續(xù)發(fā)展提供出眾而經(jīng)濟(jì)的環(huán)境保障,鍋爐廢氣治理應(yīng)注重長(zhǎng)期規(guī)劃和短期行動(dòng)相結(jié)合,確保治理工作的持續(xù)性和有效性。浙江省窯爐環(huán)境污染治理方法
SNCR與SCR技術(shù)的比較:脫硝效率SCR技術(shù)由于使用了催化劑,通常具有較高的脫硝效率,通常可達(dá)80%以上。而SNCR技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸和還原劑種類等因素的影響較大。設(shè)備投資與運(yùn)行成本SCR技術(shù)需要使用昂貴的催化劑,并且催化劑的更換和再生也需要一定的費(fèi)用。因此,SCR技術(shù)的設(shè)備投資和運(yùn)行成本通常較高。而SNCR技術(shù)不使用催化劑,設(shè)備投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低。靈活性SNCR技術(shù)可以通過(guò)對(duì)鍋爐的改造加以實(shí)現(xiàn),具有較好的靈活性。而SCR技術(shù)需要對(duì)鍋爐進(jìn)行較大的改造,并且催化劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和更換也需要一定的時(shí)間和精力。適用范圍SCR技術(shù)適用于大型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的煙氣脫硝,特別是在需要高效脫硝的場(chǎng)合。而SNCR技術(shù)則更適用于中小型鍋爐和工業(yè)爐窯的煙氣脫硝,特別是在對(duì)脫硝效率要求不高的場(chǎng)合。 山西燃?xì)猸h(huán)境污染治理鍋爐廢氣治理應(yīng)與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合,淘汰落后產(chǎn)能,減少污染物排放。
顆粒物治理技術(shù)袋式除塵技術(shù):袋式除塵器是一種高效的除塵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的顆粒物治理中。它利用纖維濾料捕集含塵氣體中的顆粒物,當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾料時(shí),顆粒物被阻留在濾料表面,而干凈氣體則通過(guò)濾料進(jìn)入凈氣室,由排氣口排出。袋式除塵技術(shù)具有除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),適用于各種類型和容量的工業(yè)鍋爐。電除塵技術(shù):電除塵器是利用高壓電場(chǎng)使氣體電離,使粉塵顆粒帶上電荷,然后在電場(chǎng)力的作用下,使粉塵顆粒沉積于電極上,以達(dá)到除塵目的的一種除塵設(shè)備。電除塵技術(shù)具有除塵效率高、處理煙氣量大、阻力損失小等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備投資較大,且對(duì)高比電阻粉塵和細(xì)微顆粒物的脫除效果較差。濕式電除塵技術(shù)適用于濕法脫硫后煙氣深度凈化,可有效去除微細(xì)顆粒物及經(jīng)濕法脫硫后煙氣中夾帶的液滴,并能協(xié)同脫除SO3、汞及其化合物等。機(jī)械式除塵技術(shù):機(jī)械式除塵器是利用機(jī)械力(重力、慣性力、離心力等)將塵粒從氣體中分離出來(lái)的除塵裝置。機(jī)械式除塵技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),但除塵效率相對(duì)較低,適用于處理含塵濃度較高的煙氣。
SDS小蘇打干法脫硫的工藝流程一一脫硫劑制備與儲(chǔ)存:將碳酸氫鈉研磨成細(xì)粉狀,送入脫硫劑儲(chǔ)存?zhèn)}中暫時(shí)存儲(chǔ)。儲(chǔ)存?zhèn)}應(yīng)設(shè)有防潮、防結(jié)塊措施,確保脫硫劑的干燥和流動(dòng)性。脫硫劑輸送與噴射:根據(jù)煙氣量的變化,通過(guò)可變量控制的給料機(jī),輸出適量的碳酸氫鈉脫硫劑。脫硫劑經(jīng)過(guò)送粉風(fēng)機(jī)被吹送至脫硫反應(yīng)器內(nèi),與進(jìn)入的煙氣以高能量的速度混合反應(yīng)。煙氣與脫硫劑反應(yīng):在脫硫反應(yīng)器內(nèi),細(xì)粉狀的碳酸氫鈉被高溫?zé)煔饧ぐl(fā),體積膨脹增加,分解成高反應(yīng)和吸附活性的碳酸鈉等。碳酸鈉與煙氣高度混合后,進(jìn)而與其中的SO、SO等酸性氣體發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈉等鈉鹽。同時(shí),在反應(yīng)器、煙道及后續(xù)的除塵器內(nèi),脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO發(fā)生反應(yīng),確保煙氣得到充分的凈化。煙氣除塵與脫硫產(chǎn)物收集:脫硫后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器,濾布上的脫硫劑及其產(chǎn)物形成過(guò)濾層和反應(yīng)層,一方面對(duì)煙氣進(jìn)行過(guò)濾除塵,另一方面繼續(xù)脫除煙氣中的SO。布袋除塵器不僅能夠有效去除煙氣中的顆粒物,還能收集脫硫反應(yīng)生成的硫酸鈉等副產(chǎn)物。這些副產(chǎn)物可以通過(guò)布袋除塵器的排灰系統(tǒng)定期排出,進(jìn)行資源化利用或安全處置。煙氣排放建立健全鍋爐廢氣治理法律法規(guī)體系,為治理工作提供堅(jiān)實(shí)的法律保障。
高效霧化噴淋脫硫塔相比傳統(tǒng)脫硫設(shè)備具有以下明顯優(yōu)勢(shì):脫硫效率高:由于采用了高效霧化技術(shù)和多層噴淋層設(shè)計(jì),煙氣與脫硫液滴的接觸面積明顯增加,脫硫效率可達(dá)90%以上,甚至更高。這使得高效霧化噴淋脫硫塔能夠滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。運(yùn)行成本低:脫硫劑(如石灰石漿液)的循環(huán)使用明顯降低了運(yùn)行成本。同時(shí),由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低,維護(hù)成本也相對(duì)較低。適應(yīng)性強(qiáng):高效霧化噴淋脫硫塔適用于各種類型的煙氣處理,無(wú)論是燃煤電廠、鋼鐵廠還是化工廠,都可以使用其進(jìn)行煙氣脫硫處理。此外,該設(shè)備還可以根據(jù)煙氣的性質(zhì)和處理要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以滿足不同工況的需求。占地面積。合啾葌鹘y(tǒng)脫硫設(shè)備,高效霧化噴淋脫硫塔的占地面積較小,這對(duì)于土地資源緊張的地區(qū)來(lái)說(shuō)具有重要意義。自動(dòng)化程度高:現(xiàn)代高效霧化噴淋脫硫塔通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)塔內(nèi)參數(shù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。這降低了人工操作的成本和風(fēng)險(xiǎn)。鍋爐廢氣治理應(yīng)與城市規(guī)劃相銜接,避免對(duì)居民區(qū)等敏感區(qū)域造成影響。浙江省窯爐環(huán)境污染治理方法
加強(qiáng)對(duì)鍋爐廢氣排放的監(jiān)管執(zhí)法,嚴(yán)厲打擊違法排污行為。浙江省窯爐環(huán)境污染治理方法
SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)隨著環(huán)保政策的不斷收緊和技術(shù)的不斷進(jìn)步,SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用和推廣。未來(lái),該技術(shù)將呈現(xiàn)以下幾個(gè)發(fā)展趨勢(shì):技術(shù)優(yōu)化與創(chuàng)新:針對(duì)SDS脫硫技術(shù)的現(xiàn)有問(wèn)題,如脫硫劑利用率、設(shè)備能耗等,進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化和創(chuàng)新。通過(guò)改進(jìn)脫硫劑的制備工藝、優(yōu)化噴射系統(tǒng)、提高設(shè)備自動(dòng)化程度等措施,進(jìn)一步提高脫硫效率和降低運(yùn)行成本。副產(chǎn)物資源化利用:加強(qiáng)對(duì)SDS脫硫技術(shù)生成的副產(chǎn)物硫酸鈉等鈉鹽的資源化利用研究。通過(guò)開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域和提高資源化利用效率,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。智能化與信息化:將智能化和信息化技術(shù)應(yīng)用于SDS脫硫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能控制和數(shù)據(jù)分析。通過(guò)安裝傳感器、控制器和智能管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和污染物排放情況,并根據(jù)數(shù)據(jù)反饋進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化。這不僅可以提高脫硫效率,還能降低運(yùn)行成本和維護(hù)成本。組合工藝應(yīng)用:將SDS脫硫技術(shù)與其他環(huán)保技術(shù)相結(jié)合,形成組合工藝。例如,采用先SDS脫硫、后SCR脫硝的組合工藝,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝的目標(biāo)。浙江省窯爐環(huán)境污染治理方法