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5)具有很低的熱衰減性。以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷。非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點。山東恒驛通汽車配件有限公司擁有業(yè)內(nèi)高技術(shù)人才。山東奔馳陶瓷剎車片哪家好
一、什么是陶瓷剎車片?陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點:1、陶瓷剎車片的優(yōu)點(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。一般在摩擦的時候金屬都會有耗損,但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,而且普通的剎車片在使用的時候噪音也非常大,安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫。不過陶瓷的不會有噪音,在使用的時候更加舒適。(2)制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),這個大家可能都不是很清楚,在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應(yīng)用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用,所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,而且在使用的時候不用擔(dān)心因為高溫不好使的情況。它的穩(wěn)定性非常好。(3)使用壽命長,美觀度還不會變,使用的時候沒有劃痕,而且他的配方獨特,也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動。。北京前陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家山東恒驛通汽車配件有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點: (3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。 (4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。
能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,陶瓷剎車片耐磨性也比較良好。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時會產(chǎn)生瞬時的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往非常關(guān)心的是剎車片的噪音情況。山東恒驛通汽車配件有限公司是多層次的模式與管理模式。
陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量金屬組成。優(yōu)點:1、解決異響,避免了與剎車盤相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車片不會在剎車盤上出現(xiàn)劃痕,延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3、耐高溫:陶瓷剎車片耐高溫程度為650度,(原廠車輛的剎車片耐高溫為260度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。4、產(chǎn)品的摩擦系數(shù)高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),且摩擦系數(shù)穩(wěn)定。剎車盤的溫度高達(dá)到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。缺點:比普通的價格高。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)山東恒驛通汽車配件有限公司!北京前陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家
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摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中,摩擦材料除了要承受很高溫度的同時,還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如:鉚接剎車片:要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力、抗壓強(qiáng)度等。粘結(jié)剎車片:盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫(300℃)粘結(jié)強(qiáng)度,以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,而不產(chǎn)生相互脫離,造成制動失效的嚴(yán)重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度,為了保證離合器片在運輸、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞,也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。山東奔馳陶瓷剎車片哪家好
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