陶瓷剎車(chē)片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量金屬組成。優(yōu)點(diǎn)：1、解決異響，避免了與剎車(chē)盤(pán)相互磨擦的聲音。2、陶瓷剎車(chē)片不會(huì)在剎車(chē)盤(pán)上出現(xiàn)劃痕，延長(zhǎng)了原車(chē)剎車(chē)盤(pán)20%的使用壽命。3、耐高溫：陶瓷剎車(chē)片耐高溫程度為650度，（原廠車(chē)輛的剎車(chē)片耐高溫為260度左右）。特別適用于山區(qū)地形的車(chē)輛使用。4、產(chǎn)品的摩擦系數(shù)高于金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù)，且摩擦系數(shù)穩(wěn)定。剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。5、散熱快。陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。缺點(diǎn)：比普通的價(jià)格高。中礦汽車(chē)安全裝置擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。賽車(chē)陶瓷剎車(chē)片多久換一次

    摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。陶瓷剎車(chē)的應(yīng)用圖例陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車(chē)片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。具有很低的熱衰減性。無(wú)論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車(chē)片，仍然能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能，以保證安全，剎車(chē)片熱衰減的現(xiàn)象很小。提升剎車(chē)片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車(chē)的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù)。安全性。剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱(chēng)為熱衰退性。普通剎車(chē)片熱衰退性的低。賽車(chē)陶瓷剎車(chē)片多久換一次中礦汽車(chē)安全裝置用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車(chē)油溫度升高使剎車(chē)制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車(chē)主往往關(guān)心的是剎車(chē)片的噪音情況，其實(shí)噪音也是普通剎車(chē)片長(zhǎng)久以來(lái)無(wú)法解決的問(wèn)題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤(pán)之間的非正常摩擦，其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，制動(dòng)力、剎車(chē)盤(pán)溫度、車(chē)輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動(dòng)起始、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0～550Hz之間，車(chē)內(nèi)是不會(huì)感覺(jué)到的，但如果超過(guò)800Hz，車(chē)主就能明顯感覺(jué)到制動(dòng)噪音。優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車(chē)片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車(chē)穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車(chē)盤(pán)、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車(chē)片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車(chē)片。除此之外，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好，也可降低剎車(chē)片的對(duì)偶磨損和噪音。使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo)，普通剎車(chē)片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下，而陶瓷剎車(chē)片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì)。

    能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，陶瓷剎車(chē)片耐磨性也比較良好。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車(chē)片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在，仍然能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能，以保證安全，剎車(chē)片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車(chē)片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車(chē)的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱(chēng)為熱衰退性。普通剎車(chē)片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車(chē)油溫度升高使剎車(chē)制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車(chē)主往往非常關(guān)心的是剎車(chē)片的噪音情況。中礦汽車(chē)安全裝置以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、鉚裝裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車(chē)片總成或離合器總成。在摩擦工作過(guò)程中，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時(shí)，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂。如：鉚接剎車(chē)片：要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力、抗壓強(qiáng)度等。粘結(jié)剎車(chē)片：盤(pán)式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫（300℃）粘結(jié)強(qiáng)度，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固，可經(jīng)受盤(pán)式片在制動(dòng)過(guò)程中高剪切力，而不產(chǎn)生相互脫離，造成制動(dòng)失效的嚴(yán)重后果。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度，為了保證離合器片在運(yùn)輸、鉚裝加工過(guò)程中不致?lián)p壞，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。中礦汽車(chē)安全裝置品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶(hù)滿意度高。別克陶瓷剎車(chē)片多少錢(qián)一副

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    陶瓷剎車(chē)片的優(yōu)點(diǎn)是：與傳統(tǒng)剎車(chē)片比較大差別是沒(méi)有金屬等。缺點(diǎn)：比普通剎車(chē)片的價(jià)格高。一、什么是陶瓷剎車(chē)片？陶瓷剎車(chē)片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車(chē)概念，陶瓷剎車(chē)片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的。二、陶瓷剎車(chē)片具體的優(yōu)缺點(diǎn)：1、陶瓷剎車(chē)片的優(yōu)點(diǎn)（1）陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片比較大差別是沒(méi)有金屬。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損，但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況，而且普通的剎車(chē)片在使用的時(shí)候噪音也非常大，安裝陶瓷剎車(chē)片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫。不過(guò)陶瓷的不會(huì)有噪音，在使用的時(shí)候更加舒適。（2）制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個(gè)大家可能都不是很清楚，在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。陶瓷有耐高溫的作用，所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r。它的穩(wěn)定性非常好。（3）使用壽命長(zhǎng)，美觀度還不會(huì)變，使用的時(shí)候沒(méi)有劃痕，而且他的配方獨(dú)特，也不會(huì)有碎沫留在剎車(chē)裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。賽車(chē)陶瓷剎車(chē)片多久換一次

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