高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細(xì)菌、病毒、和芽孢等微生物,對(duì)常見(jiàn)病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無(wú)菌殘存,保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法,該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達(dá)到良好的清洗消毒效果,還能減少對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)設(shè)備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料,現(xiàn)場(chǎng)制取高濃度次氯酸,無(wú)需運(yùn)輸、處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽等危險(xiǎn)化學(xué)品,避免了氯氣泄露危險(xiǎn)和相關(guān)運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),使用過(guò)程中無(wú)有害氣體產(chǎn)生,對(duì)操作人員安全無(wú)害。且次氯酸殺菌后會(huì)自然降解為鹽和水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,無(wú)需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,濃度穩(wěn)定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),保證CIP清洗工作的順利進(jìn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問(wèn)題123。精確適配電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值等可精確控制,能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì)。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下,通過(guò)循環(huán)流動(dòng)的清洗液對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過(guò)程。韓國(guó)乳制品CIP次氯酸消毒液
陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時(shí),陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣,陰極產(chǎn)生氫氣,如果陰、陽(yáng)極室的氣體混合,在一定條件下可能會(huì)發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽(yáng)極室隔開(kāi),阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險(xiǎn),極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過(guò)程中,陽(yáng)極室和陰極室會(huì)產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物,如果這些產(chǎn)物相互混合,可能會(huì)引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽(yáng)極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴(kuò)散和作用,避免了有害反應(yīng)的發(fā)生,保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽(yáng)極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽(yáng)極室,可防止陰極室的雜質(zhì)離子進(jìn)入,保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性,減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn),如次氯酸分解失控等。增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械強(qiáng)度好,在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)、泄漏等安全事故,降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。愛(ài)沙尼亞食品CIP除水垢在食品罐頭制造工廠,次氯酸被廣泛應(yīng)用于CIP清洗過(guò)程中。
案例一:大型食品加工廠某大型食品加工廠,之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元,水耗4000噸,能耗折合1.5萬(wàn)元,且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,每月只需鹽成本3000元,水耗降至2000噸,能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看,安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng),但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于,簡(jiǎn)化清洗流程,從傳統(tǒng)多步減至4步,提升效率;產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留,保障食品安全。案例二:中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗,常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感,且清洗時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后,能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm,pH6-7可調(diào),消毒效果好且無(wú)殘留,提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便,體積小,節(jié)省空間。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在價(jià)格方面,設(shè)備投入后,因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益,遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯,不僅確保飲料衛(wèi)生安全,還提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
燕京啤酒有限責(zé)任公司 使用 安路來(lái)特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特 電解水設(shè)備,有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒 飲料,乳制品行業(yè)使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM,超過(guò)80PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特 電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),普遍用在CIP清洗上,沒(méi)有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。燕京啤酒通過(guò)論證和評(píng)估后,采用了安路來(lái)特 電解水設(shè)備,首先用在(曲阜三孔)替代過(guò)去的雙氧水消毒工藝,計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠,需要安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器請(qǐng)聯(lián)系!pH值在5-6.5之間的次氯酸水(電解水),已被證實(shí)具有很強(qiáng)的殺菌能力。
愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特次氯酸消殺技術(shù)設(shè)備在CIP清洗方面的優(yōu)勢(shì):安全-無(wú)氯氣泄露危險(xiǎn)和氯氣瓶運(yùn)輸相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn);-無(wú)需混合或稀釋危險(xiǎn)化學(xué)品;-環(huán)保解決方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括軍團(tuán)菌)失活,無(wú)菌殘存;-比傳統(tǒng)氯化法,消殺更持久且用量低;-用量恰到好處,減少腐蝕;-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP(鄰苯二甲酸丁酯);節(jié)省成本-安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器是全自動(dòng)設(shè)備,幾乎不需要人為監(jiān)看;-不需要運(yùn)輸,處置或儲(chǔ)存氯氣或次氯酸鹽;-就近、現(xiàn)場(chǎng)安裝使用;次氯酸水(電解水)無(wú)刺激性,即使接觸人體也不會(huì)造成危害。德國(guó)無(wú)殘留CIP除水垢
CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站,清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。韓國(guó)乳制品CIP次氯酸消毒液
安路來(lái)特:CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛(ài)沙尼亞envirolyte中文安路來(lái)特自前蘇聯(lián)時(shí)期起,專(zhuān)注電解水行業(yè)超50年,依據(jù)愛(ài)沙尼亞法律注冊(cè)成立。其CIP系列發(fā)生器專(zhuān)為食品加工和飲料市場(chǎng)CIP操作打造,與合作伙伴共同開(kāi)發(fā)。該發(fā)生器通過(guò)精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù),穩(wěn)定產(chǎn)出陽(yáng)極電解液(次氯酸)和陰極電解液(氫氧化鈉),精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量,旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿(mǎn)足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求,食品等行業(yè)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)?;瘜W(xué)CIP步驟繁瑣,需高溫,且水、能源消耗大。而安路來(lái)特只用鹽和水,陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液,無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留,殺菌廣譜迅速,是安全的消毒劑;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無(wú)需調(diào)濃度,無(wú)添加劑,去污力強(qiáng)、腐蝕性小。使用安路來(lái)特,可將CIP清潔過(guò)程從傳統(tǒng)多步簡(jiǎn)化至4步,減少生產(chǎn)時(shí)間損失,提高飲料廠稼動(dòng)率。同時(shí),能凈化微生物、去除生物膜,減少或不用有害化學(xué)品,提升工人安全性,還能通過(guò)減少高溫及水沖洗,明顯節(jié)約能源與水,助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提高盈利能力。韓國(guó)乳制品CIP次氯酸消毒液