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日本安全CIP設(shè)備消毒

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-07

燕京啤酒有限責(zé)任公司 使用 安路來(lái)特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水,消毒釀造罐及管道。安路來(lái)特 電解水設(shè)備,有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),只用鹽和水就能制取次氯酸水,具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù),電解液是通過(guò)精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生, 濃度、pH值,氯化物殘留量,精確,穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國(guó)外啤酒 飲料,乳制品行業(yè)使用安路來(lái)特電解水設(shè)備來(lái)做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM,超過(guò)80PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國(guó)內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過(guò)氧乙酸來(lái)消毒也不用次氯酸的原因。安路來(lái)特 電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù),普遍用在CIP清洗上,沒(méi)有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。燕京啤酒通過(guò)論證和評(píng)估后,采用了安路來(lái)特 電解水設(shè)備,首先用在(曲阜三孔)替代過(guò)去的雙氧水消毒工藝,計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠,需要安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器請(qǐng)聯(lián)系!次氯酸在使用后會(huì)自然降解,不會(huì)對(duì)器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。日本安全CIP設(shè)備消毒

CIP

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP清洗方面優(yōu)勢(shì)明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)病原微生物,像大腸桿菌等,保障設(shè)備衛(wèi)生,防控產(chǎn)品質(zhì)量與安全風(fēng)險(xiǎn)。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統(tǒng)方法難除的生物膜,會(huì)被其產(chǎn)生的次氯酸溶液破壞結(jié)構(gòu)、殺滅去除,減少對(duì)清洗與設(shè)備運(yùn)行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無(wú)需接觸氯氣等危險(xiǎn)消毒品,規(guī)避泄漏、泄露風(fēng)險(xiǎn),保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無(wú)殘留、氣味,可在有人時(shí)使用,不刺激人體,也不污染后續(xù)產(chǎn)品。環(huán)保性強(qiáng):次氯酸殺菌后無(wú)有害副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境無(wú)害,符合環(huán)保要求,無(wú)需特殊廢水處理,減少企業(yè)環(huán)保成本壓力。穩(wěn)定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調(diào)節(jié),適配不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì),避免腐蝕。借助先進(jìn)膜電解與自控技術(shù),良好微電腦系統(tǒng)結(jié)合PLC高頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù),確保殺菌溶液濃度、pH值穩(wěn)定,提升清洗效果可靠性。操作維護(hù)簡(jiǎn)便:機(jī)組全自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人員值守,停水停電自動(dòng)恢復(fù),日常需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長(zhǎng),達(dá)30000小時(shí),是其他設(shè)備5-6倍,可穩(wěn)定服務(wù)8-10年,減少設(shè)備更換成本與頻率。歐盟青島啤酒CIPClean-In-PlaceCIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)中。

日本安全CIP設(shè)備消毒,CIP

安路來(lái)特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理,以鹽和水為原料,生成陽(yáng)極電解液(次氯酸水)與陰極電解液(氫氧化鈉溶液),過(guò)程如下:硬件基礎(chǔ):設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成,確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽(yáng)極室與陰極室,它只允許特定離子通過(guò),使陰陽(yáng)極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽(yáng)極反應(yīng):通電后,陽(yáng)極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣(?),部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸(??)。安路來(lái)特通過(guò)精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù),控制反應(yīng)條件,讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù),精確調(diào)控鹽與氯化物參與量,使陽(yáng)極電解液既滿足高效消毒,又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定,防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng):陰極室中,水電離出的氫離子得電子生成氫氣(??)。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高,與從陽(yáng)極室經(jīng)離子交換膜過(guò)來(lái)的鈉離子結(jié)合,形成氫氧化鈉溶液。通過(guò)精確控制反應(yīng)參數(shù),讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè),滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求。如此,該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉,這一特性為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ),提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性,殺菌能力良好,能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物,保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑,對(duì)有機(jī)污垢溶解力強(qiáng),可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作,先由氫氧化鈉清潔污垢,再由次氯酸消毒殺菌,實(shí)現(xiàn)深度清潔,提升CIP清洗效果。2.原料簡(jiǎn)單,確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料,就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后,自然降解為鹽和水,無(wú)有害殘留,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,符合環(huán)保要求,同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制,滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景,精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù),如濃度、pH值等。對(duì)于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢,能靈活調(diào)整,在確保清洗效果的同時(shí),防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便,降低綜合成本設(shè)備自動(dòng)化程度高,單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工干預(yù),操作簡(jiǎn)便。且只消耗鹽和水,成本低。次氯酸水(電解水)的還原特性,使其在對(duì)食物或者設(shè)備消毒后會(huì)還原成普通水,不會(huì)對(duì)食材和設(shè)備有所損害。

日本安全CIP設(shè)備消毒,CIP

安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器:CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中,安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì),發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域,各類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道,極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì),滋生大量微生物。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液,具有強(qiáng)大的殺菌能力,能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物,保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時(shí),該溶液對(duì)生物膜有良好的溶解和剝離作用,可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜,避免生物膜造成的交叉污染,提升清洗效果。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液,不僅殺菌效果明顯,且無(wú)殘留,不會(huì)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過(guò)精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值,可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備,在確保高效消毒的同時(shí),防止對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守運(yùn)行,極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng),具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外,其環(huán)保性能出色,原料只需鹽和水,產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無(wú)害物質(zhì),減少企業(yè)環(huán)保壓力。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件,在密閉的條件下,用一定濃度和溫度的清洗液,對(duì)清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。德國(guó)百威啤酒CIP除菌

在CIP清洗中,所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周(不超過(guò)7天)清洗和消毒一次。日本安全CIP設(shè)備消毒

安路來(lái)特:價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè):高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業(yè),此前傳統(tǒng)CIP清洗,每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬(wàn)元,水耗3000噸,能耗2萬(wàn)元。因化學(xué)品腐蝕,設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修,每次10萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬(wàn)元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬(wàn)元左右。從價(jià)格看,雖前期購(gòu)置成本與部分同類(lèi)相近,但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用,節(jié)省超30萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程,保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠:節(jié)能增效,品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì),次品率約5%。使用安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控,降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以?xún)?nèi)。價(jià)格上,合理投入帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全,提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。日本安全CIP設(shè)備消毒