安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲(chǔ)罐、灌裝機(jī)等，在生產(chǎn)過(guò)程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見(jiàn)有害菌，有效保障設(shè)備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時(shí)，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對(duì)產(chǎn)品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備清潔度要求極高。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無(wú)殘留，不會(huì)對(duì)藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié)，能針對(duì)不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來(lái)特次氯酸發(fā)生器操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，全自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需人員值守，且穩(wěn)定性強(qiáng)，通過(guò)先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長(zhǎng)，達(dá)30000小時(shí)，降低了設(shè)備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng)，使用后無(wú)需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。次氯酸水（電解水）使用后無(wú)殘留，無(wú)需進(jìn)行二次沖洗洗，減少水污染。德國(guó)制藥行業(yè)CIP巴氏消毒劑

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬(wàn)元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于，簡(jiǎn)化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無(wú)殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益，遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力雪花啤酒CIP生成器CIP清洗劑主要的優(yōu)點(diǎn)有，節(jié)約操作時(shí)間和人力、提高效率能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。

安路來(lái)特便專注于電解水行業(yè)，憑借超50年的深厚積累，成為CIP清洗消毒領(lǐng)域的革新者。傳統(tǒng)CIP清洗消毒流程復(fù)雜，需高溫作業(yè)，歷經(jīng)水沖洗、堿洗、再水沖洗、消毒、水沖洗等多步，耗時(shí)耗水耗能。而安路來(lái)特電解水設(shè)備，以鹽和水為原料，就能產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉），顛覆傳統(tǒng)流程。陽(yáng)極生成的次氯酸水，無(wú)毒無(wú)刺激無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速，由人體嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，安全性極高。陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，相比化工合成燒堿，滲透力強(qiáng)、去污好、腐蝕性小。這一創(chuàng)新組合，使清洗流程簡(jiǎn)化為水沖洗、氫氧化鈉清潔、次氯酸消毒、然后水清洗4步，明顯縮短時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率，節(jié)省能源與水資源。在技術(shù)特性上，安路來(lái)特設(shè)備采用低鹽低氯化物技術(shù)，避免腐蝕問(wèn)題；確保電解液參數(shù)穩(wěn)定，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致；可按需單獨(dú)或同時(shí)生產(chǎn)兩種電解液。此外，設(shè)備體積小、操作便捷，配備遠(yuǎn)程監(jiān)控，且采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)組件，整機(jī)原裝進(jìn)口，使用出廠設(shè)置即可輕松生產(chǎn)。從適用場(chǎng)景看，其CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足食品、飲料等行業(yè)多種清洗消毒需求。無(wú)論是日常清洗，還是有特殊強(qiáng)度要求的場(chǎng)景，都能應(yīng)對(duì)自如。

傳統(tǒng)的非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟是在高溫下進(jìn)行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進(jìn)行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進(jìn)行水沖洗，比起安路來(lái)特，解決方案清潔需要更多的時(shí)間、水和能源。安路來(lái)特只用鹽和水制出陽(yáng)極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽(yáng)極生成次氯酸水消毒液，無(wú)毒，無(wú)刺激，無(wú)殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度直接清潔有機(jī)污垢用，無(wú)任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強(qiáng)，去污能力強(qiáng)，無(wú)任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)CIP，無(wú)需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過(guò)程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽(yáng)極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間損失。這種節(jié)省時(shí)間的清潔過(guò)程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時(shí)陽(yáng)極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來(lái)更大的利潤(rùn)和更環(huán)保的CIP過(guò)程。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對(duì)安路來(lái)特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響：對(duì)性能的影響提高產(chǎn)品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽(yáng)極室和陰極室隔開，有效阻止陽(yáng)極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時(shí)也能保證陽(yáng)極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性：陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長(zhǎng)期的電解過(guò)程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場(chǎng)分布，促進(jìn)離子遷移，降低電解過(guò)程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽(yáng)極電解液和陰極電解液，滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽(yáng)極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合，使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對(duì)成本的影響降低維護(hù)成本：由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí)，也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。能增加機(jī)器部件的使用年限等。歐盟百威啤酒CIP清洗

次氯酸水（電解水）進(jìn)行CIP處理，能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。德國(guó)制藥行業(yè)CIP巴氏消毒劑

安路來(lái)特電解水設(shè)備在價(jià)格方面具有以下優(yōu)勢(shì)：運(yùn)營(yíng)成本低節(jié)省鹽的用量：其獨(dú)特的低鹽低氯化技術(shù)，在生產(chǎn)500PPM高濃度次氯酸原液一噸時(shí)，只需1.5公斤鹽，比其他廠家設(shè)備節(jié)省4倍以上的鹽。以中型食品加工企業(yè)為例，一個(gè)月可省一萬(wàn)元以上的購(gòu)鹽費(fèi)。降低電力消耗：在生產(chǎn)1升FAC濃度為500ppm的陽(yáng)極電解液時(shí)，ANW系列設(shè)備約消耗4W左右的電力，相較于同類設(shè)備，能夠節(jié)約4倍的電力，長(zhǎng)期使用下來(lái)，電費(fèi)成本明顯降低。購(gòu)置成本性價(jià)比高多種標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格可選：擁有100多種標(biāo)準(zhǔn)化量產(chǎn)規(guī)格，只需選型，無(wú)需定做，小的發(fā)生器每小時(shí)生產(chǎn)500ppm次氯酸水20升，大的發(fā)生器每小時(shí)可生產(chǎn)高濃度次氯酸水六千升，用戶可以根據(jù)自身需求選擇合適的規(guī)格，避免了因定制化而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。設(shè)備穩(wěn)定壽命長(zhǎng)：有50年以上的電解水技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，故障概率幾乎為零，減少了因設(shè)備故障維修和更換帶來(lái)的額外成本，從長(zhǎng)期來(lái)看，降低了設(shè)備的總體擁有成本。愛(ài)沙尼亞envirolyte安路來(lái)特集團(tuán)授權(quán)上海安宇泰環(huán)?？萍加邢薰緸榘猜穪?lái)特中國(guó)總代理，量產(chǎn)規(guī)格齊全，有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系！德國(guó)制藥行業(yè)CIP巴氏消毒劑