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PCBA電路板清洗機(jī)推薦

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-28

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一:離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在,極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象,出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動,并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布(樹突、枝晶、錫須),枝晶的生長有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料,在銀腐蝕成銀離子后,電遷移更易發(fā)生,電遷移失效的PCBA在進(jìn)行必要的清洗后功能常常恢復(fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)可以解決電路板離子遷移的問題電路板清洗機(jī)的清洗原理是通過藥水溶劑分解內(nèi)部張力,外力去除分解后的污染物。PCBA電路板清洗機(jī)推薦

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害。PCBA離子污染可能直接或間接引起PCBA潛在的風(fēng)險(xiǎn),諸如殘留物中的有機(jī)酸可能對PCBA造成腐蝕;殘留物中的電離子在通電過程中,因?yàn)閮珊副P之間電勢差的存在會造成電子的移動,就有可能形成短路,使產(chǎn)品失效;殘留物會影響涂覆效果,會造成不能涂敷或涂覆不良的問題;也可能暫時(shí)發(fā)現(xiàn)不了,經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化,出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮,從而引起可靠性問題。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)可以解決電路板離子污染的問題陜西定制電路板清洗機(jī)電路板清洗機(jī)適用于新能源汽車行業(yè)的BMS電池管理系統(tǒng)的電路板清洗,提高可靠性和穩(wěn)定性。

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性,1)外觀及電性能要求:PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀,如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用,有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠,必須使PCBA的表面清潔度符合IPC-A-610E-2010三級標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行表面涂覆之前沒有清洗掉的樹脂殘留物會導(dǎo)致保護(hù)層分層,或者保護(hù)層出現(xiàn)裂紋;活化劑殘留物可能會引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移,導(dǎo)致涂層破裂保護(hù)失效。研究表明,通過清洗可以增加50%涂敷粘結(jié)率。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-400S型全自動在線電路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),適用于在線型封裝基板噴淋清洗機(jī),可以用于半導(dǎo)體封裝基板的免洗助焊劑清洗,松香清洗,水溶性助焊劑清洗,金手指清洗等污染物的線路板清洗機(jī)。SLD-500YT-400S型一體在線電路板清洗機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)高效的批量清洗系統(tǒng),可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物,包括但不限于:水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。此清洗機(jī)采用美國TDC在線中低壓大流量清洗工藝?yán)砟钤O(shè)計(jì),具有清洗效率高,成本低等特點(diǎn),噴嘴噴管均采用人性化設(shè)計(jì),安裝維護(hù)方便,但清洗效果及效率均明顯優(yōu)于國產(chǎn)或進(jìn)口的離線機(jī),也可跟據(jù)客戶產(chǎn)能要求,增大或縮小輸送網(wǎng)帶和水箱容量,可有效減少藥水的使用量和消耗量,具有價(jià)格優(yōu)、性能好、清洗效果好、高性價(jià)比等諸多特點(diǎn),目在已成為國內(nèi)離線清洗機(jī)的強(qiáng)有力的競爭對手。設(shè)備整體材料為聚丙烯,能夠抵抗化學(xué)品的侵蝕,經(jīng)久耐用,持久如新。整機(jī)采用PLC+觸摸屏人性化控制,操作系統(tǒng)直觀易操作。電路板清洗機(jī)可以應(yīng)用在新能源汽車,醫(yī)療,半導(dǎo)體封裝,通訊等行業(yè)的電路板清洗。

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)具有如下幾個(gè)特點(diǎn),1.整機(jī)采用進(jìn)口PP材質(zhì),2.整機(jī)工藝采用進(jìn)口TDC的中低壓大流量工藝?yán)砟?,行業(yè)內(nèi),大部分國產(chǎn)品牌,采用高壓清洗工藝,我們自代理美國TDC產(chǎn)品已有10年有余,深知清洗壓力與流量的重要性,TDC采用中低壓大流量的清洗工藝,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們,采用中低壓大流量的工藝比采用高壓的工藝更省藥水,清洗效果更佳,中低壓大流量清洗機(jī)特點(diǎn):1)藥水作用于產(chǎn)品表面時(shí)間更長,較高壓清洗,中低壓清洗時(shí)大部藥水在沖洗至產(chǎn)品表面時(shí),會緩慢作用于產(chǎn)品表面,能讓藥水用足夠的時(shí)間去分解表面污染物,反之,高壓因壓力過大沖洗到產(chǎn)品表面時(shí)會反彈流走,藥水作用于產(chǎn)品表面的時(shí)間較短,所以高壓較適用于物流性的清洗方式;2)藥水作用于產(chǎn)品底部的滲透性更強(qiáng),較高壓清洗,中低壓清洗時(shí),由于藥水在產(chǎn)品表面停留的時(shí)間長,且流量大,藥水不停對芯片底部的污染物進(jìn)行分解拔離,使藥水作于產(chǎn)品底部會更遠(yuǎn)更強(qiáng);3)節(jié)約藥水成本,由于采用低壓力大流量,則藥水飛濺的就相對較少,產(chǎn)生的水霧也會較少,被抽風(fēng)帶走的也相對較少,所以會更省藥水,成本會更低;4)清洗的產(chǎn)品更干凈。電路板清洗機(jī)的工藝路線可以分為溶液清洗,純水漂洗和熱風(fēng)烘干三大工序,清洗方式又可分噴淋和超聲。貴州芯片封裝板電路板清洗機(jī)

電路板清洗機(jī)是一款清洗電路板SMT焊接后表面助焊劑或松香,手指印等離子污染物的清洗設(shè)備。PCBA電路板清洗機(jī)推薦

解析PCBA清洗工藝:為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染物呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)??梢苑窒聨状箢悾?(1)導(dǎo)致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物; (2)PCBA在生產(chǎn)制造過程中,使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進(jìn)行焊接,其含有的助焊劑在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物,會對電路板形成污染,這也是電路板的主要污染物;蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的電路板清洗機(jī)可以清洗掉這些污染物 (3)手工焊接過程中產(chǎn)生的手指印記,波峰焊焊接過程會產(chǎn)生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤(治具)印記,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔膠,高溫膠帶的殘留膠,灰塵、汗?jié)n等; (4)工作場地的塵埃,水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機(jī)物,以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。PCBA電路板清洗機(jī)推薦

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