掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理方法
懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別
正確使用采煤機(jī)截齒及其重要性
掘進(jìn)機(jī)截齒:礦山開(kāi)采的鋒銳利器
掘進(jìn)機(jī)的多樣類(lèi)型與廣闊市場(chǎng)前景
怎么樣對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?
哪些因素會(huì)影響懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件的性能?
懸臂式掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)型號(hào)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)介紹及發(fā)展現(xiàn)狀
掘錨機(jī)配件的檢修及維護(hù)
1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。3、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī),檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。4、工作時(shí),要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置,及工作臺(tái)上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車(chē)。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車(chē)正常后方可使用。8、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在或工作臺(tái)面敲打工件。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選。有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!無(wú)錫上機(jī)精密外圓磨床
磨床安全操作規(guī)程:6、進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)將砂輪---下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。7、砂輪未退離工件時(shí),不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車(chē),將砂輪退到安全位置以防磨傷手。8、干磨的工件,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí),要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件時(shí),加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤(pán)加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí),用塞規(guī)或儀表測(cè)量,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。12、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)刀量不宜過(guò)大。浙江仲全 花鍵軸磨床實(shí)力企業(yè),誠(chéng)信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些:1商品特性編寫(xiě)1、技術(shù)專(zhuān)業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽,如:尺寸線(xiàn)軌滾輪、大中小型線(xiàn)軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序:半自動(dòng)、自動(dòng)滾輪磨削、自動(dòng)滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選:左邊、右邊、二側(cè);前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后,應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次,可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序:磨削滾輪自動(dòng)整修、磨削線(xiàn)軌自動(dòng)修整。6、沙輪片自動(dòng)整修、自動(dòng)賠償,保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見(jiàn)故障自檢測(cè)作用,警報(bào)界面自動(dòng)表明警報(bào)提醒。
內(nèi)圓磨床的磨削加工有許多嚴(yán)厲的條件約束。首要無(wú)論是實(shí)踐丈量,仍是依據(jù)原理剖析都很費(fèi)事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關(guān)于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大。可是在內(nèi)圓磨削中,不能運(yùn)用大于工件孔徑的砂輪,也不能運(yùn)用超出工件孔長(zhǎng)度的砂輪??墒沁\(yùn)用外圓磨床磨削時(shí),與工件的巨細(xì)無(wú)關(guān),可運(yùn)用一樣巨細(xì)的砂輪??墒莾?nèi)圓磨削因遭到工件孔徑的約束,有必要依照工件孔徑的巨細(xì)挑選砂輪以及砂輪軸。通常適宜的砂輪直徑是工件孔徑的,砂輪軸長(zhǎng)度只需略大于孔的長(zhǎng)度。若是砂輪徑小,圓周速度會(huì)下降,還會(huì)因砂輪的磨損等招致功率下降。若是砂輪軸的長(zhǎng)度大于孔的長(zhǎng)度,功率肯定會(huì)變低,而且會(huì)引起振蕩。若是內(nèi)圓磨削用的砂輪面積達(dá)不到規(guī)范的需求,不能堅(jiān)持平衡。若不平衡,在比外圓磨削還高的轉(zhuǎn)速下,會(huì)由于離心力的效果而發(fā)生搖擺,這是十分風(fēng)險(xiǎn)的表象。若是運(yùn)用過(guò)小的砂輪也會(huì)下降磨削加工的功率。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶(hù)指導(dǎo)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!
1.數(shù)控外圓磨床,其出現(xiàn)一個(gè)故障問(wèn)題的話(huà),是否會(huì)有很多原因?在數(shù)控外圓磨床上,其的一個(gè)故障問(wèn)題,是會(huì)有很多原因的,并會(huì)涉及到很多方面,比如機(jī)械方面、電氣方面,以及控制系統(tǒng)等這些。所以,當(dāng)我們?cè)趯?shí)際工作中遇到時(shí),應(yīng)把其相關(guān)因素全部列舉出來(lái),并進(jìn)行逐一分析和排除,這樣,才能找出真正原因,并來(lái)徹底解決。2.數(shù)控外圓磨床,其加工后工件的尺寸有偏差,是什么原因?如果,數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后,工件尺寸有偏差的話(huà),那么,則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問(wèn)題,導(dǎo)致其振動(dòng)過(guò)大,進(jìn)而,導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外,還有可能,是為磨床本身有問(wèn)題,進(jìn)而,導(dǎo)致的這一問(wèn)題。3.數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其是用轉(zhuǎn)速還是線(xiàn)速度來(lái)表示的?此外,該磨床的FANUC編程,具體是指什么?數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其一般是用線(xiàn)速度來(lái)表示,而不是用轉(zhuǎn)速來(lái)表示的。至于,其的具體大小,是為40—60m/s。數(shù)控外圓磨床中的FANUC編程,其具體來(lái)講的話(huà),是為:在其復(fù)合固定循環(huán)中,當(dāng)工件輪廓固定好以后,即可進(jìn)行工件的粗加工到精加工這一整個(gè)加工過(guò)程。并且在程序上,可以來(lái)進(jìn)一步簡(jiǎn)化,這樣,可以來(lái)提高磨床的工作效率。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷(xiāo)售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶(hù)指導(dǎo)。歡迎您的來(lái)電!北二磨床機(jī)型
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外圓磨床,其是磨床中使用比較多的一種,其具體來(lái)講的話(huà),是一種外表面及軸肩端面的磨床。其應(yīng)用,則是可以進(jìn)行軸類(lèi)零件端面和圓錐面的精密磨削,也是進(jìn)行一些小批量且精度要求比較高的軸類(lèi)零件的加工。1.結(jié)構(gòu)組成外圓磨床的主機(jī),其主要是由床身、車(chē)頭、車(chē)尾、磨頭及傳動(dòng)吸塵裝置等組成的。2.種類(lèi)外圓磨床,其一般可以分為以下這三大類(lèi),是為:普通外圓磨床:這是通用型,其加工粗糙度為Ra0.4。數(shù)控外圓磨床:是在普通磨床上加上數(shù)控技術(shù),因此其具有精度高、剛性好、適應(yīng)性強(qiáng)及工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。高精密外圓磨床:其可以提高磨削效率,進(jìn)而提高工件的加工質(zhì)量,并同時(shí)能夠降低成本。無(wú)錫上機(jī)精密外圓磨床