磨床安全操作規(guī)程:6、進(jìn)給時,不準(zhǔn)將砂輪---下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。7、砂輪未退離工件時,不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。8、干磨的工件,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時,要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件時,加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件,應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時,用塞規(guī)或儀表測量,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。12、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時,不能使用自動進(jìn)給,進(jìn)刀量不宜過大。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有想法的可以來電咨詢!無錫上機(jī)磨床代理商
下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素:1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為。至火花消失時,磨削完畢,此時將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。天津二機(jī)球閥磨床為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù),上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來電咨詢!
磨床是一種運(yùn)用模具碾磨工件,以得到需要之樣子、規(guī)格及精細(xì)加工面的工具機(jī)。磨床的加工姿勢即是碾磨,碾磨工作中在機(jī)械設(shè)備加工中處于首要地位,切削工具的磨銳及機(jī)械零件的精細(xì)生產(chǎn)制造皆依賴于碾磨工作中,碾磨工作中也是精細(xì)加工的一部份。磨床的功效是開展高寬比精細(xì)和不光滑面非常小的磨削,可開展效率高磨削。磨床能加工淬軟鋼、硬質(zhì)合金刀具等強(qiáng)度非常高材料,還可以加工夾層玻璃、大理石等脆度較高的原材料。磨床能加工強(qiáng)度較高的原材料,如淬軟鋼、硬質(zhì)合金刀具等;也可以加工延性原材料,如夾層玻璃、大理石。磨床可作高精密和表面表面粗糙度不大的磨削,也可以開展效率高的磨削,如很強(qiáng)力磨削等。
對于車床來說其切削功能根據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進(jìn)速度不同,手動精密平面磨床對于零件的要求很高,精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高,而且無論是平面或者曲線只要兩點之間都可能要求直線來劃分,那么,該磨床發(fā)展趨勢是什么?1、向智能化、柔性化方向發(fā)展結(jié)合數(shù)控技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自動裝夾、實時監(jiān)控、在線檢驗及CAD/CAM等技術(shù),以智能化、柔性化的控制方式進(jìn)行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密、小批量甚至數(shù)件、多品種微小零件的微細(xì)磨削加工問題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技術(shù)的應(yīng)用范圍,包含各種工程材料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃、硬質(zhì)合金等,陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復(fù)合材料等。2、向復(fù)合化加工工藝方向發(fā)展大力開發(fā)結(jié)合微細(xì)磨削技術(shù)的復(fù)合加工工藝,比如與激光、電火花、電化學(xué)、超聲振動等技術(shù)的結(jié)合,滿足零件的高精度化和不斷發(fā)展的新型材料的加工要求,同時有效進(jìn)步加工效率和加工質(zhì)量。下面咱們來了解下手動精密平面磨床的使用注意事項:1、工件的裝卡必須符合規(guī)定。因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,才能開車工作。2、開工前,操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查,若有問題應(yīng)及時報告,及時排除異常。誠信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯過哦!
數(shù)控磨床重點在于數(shù)控,市面上磨床有很多,但是帶數(shù)控功能的很少。我們重點講解下浙江仲全數(shù)控科技有限公司的數(shù)控磨床系列。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,高精度的數(shù)控磨床使得此類零件的加工成為可能。但在目前的機(jī)床市場中,檔次高的小型數(shù)控磨床功能強(qiáng)大,主要針對生產(chǎn)規(guī)格較大、價格較高的零件加工,缺少適合中低用戶選擇的數(shù)控磨床。檔次高的數(shù)控磨床可以使用砂輪(磨具)作為切削的刀具進(jìn)行復(fù)雜形狀的工件加工,并在磨床上增加自動裝夾和修補(bǔ)砂輪機(jī)構(gòu),具有很高的精度。由于磨床是機(jī)電一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品,本身集機(jī)、電、液、氣于一體,形成知識的密集點。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有想法的不要錯過哦!西班牙達(dá)諾巴特磨床維修
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磨削加工應(yīng)用較為較廣,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護(hù)裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行檢查,包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進(jìn)行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進(jìn)給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運(yùn)動時,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進(jìn)行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規(guī)定的方法和要求裝配,靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝,試車,一切正常后。無錫上機(jī)磨床代理商