確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。上海信志機電設(shè)備有限公司，我們將竭誠為您服務(wù)。有想法的不要錯過哦！武重車床經(jīng)銷商

汽車產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈長、就業(yè)面廣、消費拉動力大，在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，汽車復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競爭力的有效措施。數(shù)控加工技術(shù)可實現(xiàn)復(fù)雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時，數(shù)控技術(shù)中的虛擬制造技術(shù)、柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)都在現(xiàn)代汽車加工制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。數(shù)控制造技術(shù)在汽車零部件生產(chǎn)過程的智能化發(fā)展將成為汽車制造產(chǎn)業(yè)的一項發(fā)展趨勢。丹東華駿車床配件上海信志機電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機電設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！

有些用戶在使用數(shù)控車床的時候出現(xiàn)了異響，但是并不知道哪里出現(xiàn)了問題，下面小編為大家總結(jié)了幾點：一、數(shù)控車床軸內(nèi)部有雜物，會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的啞聲。二、潤滑油不足，有摩擦，會出現(xiàn)口哨聲。三、軸承沒有安裝好，或者軸承套圈滾道不均勻的磨損，就會出現(xiàn)“格咔”的聲音。四、密封圈、油環(huán)、擋蓋等有松動和摩擦，也會出現(xiàn)異響。以上就是小編與大家分享的內(nèi)容的相關(guān)知識內(nèi)容了，如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢，小編會及時的為大家進行講解與解答相關(guān)知識。

?經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到提高。經(jīng)濟型數(shù)控車床的自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經(jīng)濟型數(shù)控車床的處理方式也不同。經(jīng)濟型數(shù)控車床的程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，一般出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩加大，保證正常回零?？刂聘邏候?qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。上海信志機電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機電設(shè)備，歡迎您的來電！

在金屬加工中，表面粗糙度缺陷嚴重影響金屬加工質(zhì)量，而表面粗糙度缺陷產(chǎn)生的機理與各方面粗糙度缺陷的排除方法值得我們深入研究并不斷完善。表面粗糙度是衡量零件表面質(zhì)量的標準，對于零件的美觀、接觸面摩擦、貼合面密封、旋轉(zhuǎn)件疲勞強度等等都有著不同程度的影響。在零件設(shè)計和制造的過程中，要確定并保證零件的表面粗糙度等級。但是在實際金屬加工過程中，會因為刀具、工藝、潤滑等多方面原因造成零件表面粗糙度產(chǎn)生缺陷，零件的粗糙度達不到要求就可能導致零件報廢，所以須對零件粗糙度缺陷進行相應(yīng)的排除辦法研究。1、刀痕粗糙分析刀痕粗糙缺陷一般多體現(xiàn)在加大切割進給量的時候，主要是由于在切削過程中，由于刀具形狀使得金屬加工表面部分金屬未切除，殘留在加工表面，稱之為刀痕。2、鱗刺現(xiàn)象一般在切削速度較低，并且運用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對塑性金屬材料進行切削時，容易在表面出現(xiàn)鱗片狀的裂口和毛刺，這種現(xiàn)象稱之為鱗刺現(xiàn)象。一般在拉削、插削、滾齒等加工過程中容易出現(xiàn)這種情況。當處在低速度、小前角刀具切削塑性材料時，會形成擠裂切屑的情況，這就造成刀與屑間產(chǎn)生力的作用，并周期性地變化，這使得金屬積聚，加工表面出現(xiàn)斷裂和鱗刺現(xiàn)象。為客戶提供名優(yōu)的設(shè)備產(chǎn)品和服務(wù)，上海信志機電設(shè)備有限公司，有想法的可以來電咨詢！海德曼車床附件

上海信志機電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提供名優(yōu)機電設(shè)備，歡迎新老客戶來電！武重車床經(jīng)銷商

數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工。臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。臥式數(shù)控車床按功能可進一步分為經(jīng)濟型數(shù)控車床、普通數(shù)控車床和車削加工。經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。武重車床經(jīng)銷商