防爆氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)：

產(chǎn)品特點：

此設備是ⅡC防爆型的整套系統(tǒng)實現(xiàn)原位安裝，實時測量，自動吹掃，檢測下限低（原位對射式激光分析儀無法達到），從根本上解決了采樣預處理帶來的諸如響應滯后、維護頻繁、易堵易漏、易損件和運行費用高等各種問題。測量結果準確，響應時間極快，無需校準采用二次諧波原理，在相同光程條件下，分辨率高，可實現(xiàn)低濃度的NH3測量高精度，可以達到ppb級；

TDLAS技術：

采用可調(diào)諧半導體激光吸收光譜(TDLAS)進行測量。當激光二極管的光通過被測量氣體時，其波長可調(diào)諧成被測氣體的吸收波長，此光被調(diào)諧波長掃描，并由光二極管把透過的光信號記錄下來，由計算單元計算吸收光的信號大小，進而得到氣體的濃度。它與傳統(tǒng)光譜吸收技術的不同之處在于半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導體激光吸收光譜技術是一種高分辨率的光譜吸收技術。

預處理設計原理：集聯(lián)防爆氨逃逸分析系統(tǒng)是采用近原位的方式進行取樣分析，樣品氣從采樣口到分析測量池全程高溫在200℃以上，過濾精度0.3微米，配置高溫氣動閥并且實現(xiàn)自動反吹掃功能，從而減少維護工作量。 您好，上海集聯(lián)自動化專業(yè)生產(chǎn)氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，有什么可以幫助您的？江蘇水泥廠氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)價格

氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)：

產(chǎn)品特點：

樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過程無冷點，保證數(shù)據(jù)不失真系統(tǒng)一體化設計，安裝維護方便智能化控制系統(tǒng)，采樣探頭自動吹掃，高精度控制溫度，溫度超限自動報警，全程分析過程無人值守24H工作可靈活選配NO分析模塊，實現(xiàn)NH3/NO同時測量，提供更科學的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)采用多探頭平均分布方式，準確測量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量，避免煙道口徑過大時帶來的測量誤差系統(tǒng)可實現(xiàn)多通道同時測量功能，減少用戶設備采購成本。

產(chǎn)品優(yōu)勢：解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真；煙道振動、環(huán)境溫度變化，造成煙道應力改變等因素引發(fā)的對光不準；高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結焦、結垢影響激光檢測；無法進行在線標定等應用問題。激光抽取測量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進入氣體分析室，利用TDLAS技術進行檢測。采樣過程全程伴熱，待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實可靠。該裝置可用標準氣體檢測標定和調(diào)零。避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復雜的煙氣污染源監(jiān)測。系統(tǒng)結構便于后期維護、標定、清潔、以及功能擴充。 江蘇NH3氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)上海集聯(lián)自動化技術有限公司為您提供氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，有想法的可以來電咨詢！

逃逸氨在線監(jiān)測系統(tǒng)

產(chǎn)品簡介燃煤鍋爐煙氣排放所含的氮氧化物是空氣污染的重要前體物，控制燃煤過程煙氣排放NOx總量是各國環(huán)保法規(guī)的重點。選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）技術是目前煙氣脫硝用的較多的技術。通過在煙氣中注入氨水或尿素，其主要成分NH3與氮氧化物發(fā)生化學反應，生成對環(huán)境無害的N2和H2O。為使噴氨效率達到理想，降低NH3排放及消耗，必須對煙氣中殘余的NH3濃度進行實時監(jiān)控。一般情況下氨逃逸的檢測儀表安裝于氨注入后的還原反應結束處。

QCL+TDLAS技術優(yōu)勢目前，有效、性價比高的高溫脫銷氨逃逸檢測方法，就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術，目標譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強吸收峰。分子光譜學研究表明，氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強數(shù)十倍甚至數(shù)千倍，在同樣測量條件下，檢測精度可達ppb級別，是近紅外TDLAS數(shù)十倍。上海宜先與美國某大學合作，采用半導體QCL（量子級聯(lián)激光器）作為激光源，結合穩(wěn)定可靠的光路設計及信號處理技術，使TDLAS光學傳感技術達到理想的精度和穩(wěn)定性，解決了近紅外氨表穩(wěn)定性差、精度不高的現(xiàn)狀，可以充分滿足市場需求。

氨逃逸在線分析系統(tǒng)：

產(chǎn)品特點：

1）樣品從采樣到分析全程高溫伴熱，過程無冷點，保證數(shù)據(jù)不失真；

2）系統(tǒng)一體化設計，安裝維護方便；

3）智能化控制系統(tǒng)，采樣探頭自動吹掃，高精度控制溫度，溫度超限自動報警，全程分析過程無人值守24H工作；

4）可靈活選配NO分析模塊，實現(xiàn)NH3/NO同時測量，提供更科學有效的脫硫脫硝控制數(shù)據(jù)；

5）采用多探頭平均分布方式，準確測量煙道內(nèi)NH3/NO的平均含量，避免煙道口徑過大時帶來的測量誤差；

6）系統(tǒng)可實現(xiàn)多通道同時測量功能，減少用戶設備采購成本。 上海集聯(lián)自動化技術有限公司為您提供氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，期待為您服務！

近紅外激光氨逃逸在線分析系統(tǒng)：

系統(tǒng)優(yōu)勢解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測失真；煙道振動、環(huán)境溫度變化，造成煙道應力改變等因素引發(fā)的對光不準；高粉塵、高水分對激光檢測影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結焦、結垢影響激光檢測；無法進行在線標定等應用問題。激光抽取測量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進入氣體分析室，利用TDLAS技術進行檢測。采樣過程全程伴熱，待測氣體濃度數(shù)據(jù)真實可靠。該裝置可用標準氣體檢測標定和調(diào)零。很好的避免了煙道振動、熱膨脹等因素對激光檢測的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復雜的煙氣污染源監(jiān)測。系統(tǒng)結構便于后期維護、標定、清潔、以及功能擴充。上海宜先環(huán)保儀器有限公司的逃逸氨分析系統(tǒng)已在多個電廠實地測試使用，產(chǎn)品運行穩(wěn)定、檢測精度高，受到電廠好評。技術參數(shù)量程：0~10~20~50ppm線性誤差：±2%FS分辨率：0.1ppm環(huán)境溫度：-10~50℃采樣流量：1.5~2.5L/min功率：＜3KW功能：可自診段報警、自動測量和自動報警。 氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，就選上海集聯(lián)自動化技術有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我哦！中紅外激光氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)廠家

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氨逃逸形成及危害：

2.1氨逃逸的形成在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領域，例如燃煤發(fā)電廠，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（postcombustion）NOX控制技術的脫硝裝置，后燃NOX控制技術可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應區(qū)的空間分布便可以比較大化的降低NOX排放。氨注入的過少，就會降低還原轉化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX排放，反而因為過量的氨導致NH3逃逸出反應區(qū)，逃逸的NH3會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預熱器扇面上，會造成嚴重的設備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護費用。在反應區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時也會出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX轉化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴重的問題。 江蘇水泥廠氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)價格