2020年公司被國內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評為“供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單，2021年入選國家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來工廠”。為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案?；赨9cloud智能工廠解決方案，對原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。在系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問題？學(xué)會用數(shù)智化思維來考慮問題，就是把過去模糊的、不能測量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說話，可以讓降本增效有效落地?！睆娜A昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。用友U9面對挑戰(zhàn)，用友U9讓你從容不迫，應(yīng)對自如！南湖區(qū)水果行業(yè)用友U9銷售價(jià)格

    通過對原有技術(shù)創(chuàng)新體系、經(jīng)營管理體系、制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行全方面提升改造，建立了一種基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動了企業(yè)收入和效益雙增長。U9cloud數(shù)智化管理平臺是降本增效的良藥用友U9cloud數(shù)智化管理平臺傳承U9十余年的最佳實(shí)踐，秉承“厚積薄發(fā)、臻于至善”的創(chuàng)新精神，運(yùn)用移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)，融合PLM、智能工廠、AIoT等用友云服務(wù)，構(gòu)建互聯(lián)互通的智能制造體系，并以個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化生產(chǎn)、精細(xì)化成本、項(xiàng)目化管理、多層級責(zé)任核算、服務(wù)化轉(zhuǎn)型、國際化經(jīng)營、智慧化分析等制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的中心業(yè)務(wù)場景，賦能企業(yè)經(jīng)營國際化、生產(chǎn)智能化、管控精細(xì)化、運(yùn)營敏捷化，重塑企業(yè)數(shù)智化競爭力。通過U9cloud數(shù)智化平臺的建設(shè)，中小企業(yè)可以更好地管理和利用資源，實(shí)現(xiàn)資源的化利用，減少浪費(fèi)和損失，從而降低成本；可以自動化許多繁瑣的工作流程，減少人力成本和時間成本；還可以實(shí)時掌握供應(yīng)鏈的信息流和物流，優(yōu)化物料采購、庫存管理等環(huán)節(jié)，降低采購成本和庫存成本；可以減少對紙張的依賴，通過電子文檔、電子票據(jù)等方式替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)文檔，降低印刷和郵寄成本。南湖區(qū)汽配行業(yè)用友U9使用說明用友U9,采購訂單執(zhí)行跟蹤。

    公司經(jīng)營業(yè)務(wù)涉及內(nèi)燃機(jī)動力零部件、鐵路裝備和機(jī)床設(shè)備研制、工裝模具制造、自動化智能化裝備、商用車空氣懸架等領(lǐng)域。天潤工業(yè)是中國內(nèi)燃機(jī)協(xié)會副理事長單位、中國曲軸連桿及度螺栓分會理事長單位，同時是中國制造業(yè)單項(xiàng)企業(yè)、中國鑄造行業(yè)單項(xiàng)企業(yè)。2009年天潤工業(yè)營業(yè)收入7個多億，為了滿足IPO上市內(nèi)控規(guī)范要求，公司選擇用友U9cloud，構(gòu)建了多法人、多事業(yè)部集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)智化平臺，業(yè)務(wù)覆蓋總部和7個子公司，供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等各領(lǐng)域都得到應(yīng)用，有效提升了公司的管理水平。2018年，為進(jìn)一步激發(fā)組織活力，讓企業(yè)持續(xù)提高經(jīng)營效率、繼續(xù)高速發(fā)展，天潤工業(yè)決定推行阿米巴考核模式。通過引入U(xiǎn)9cloud責(zé)任考核，搭建了56個生產(chǎn)考核主體、出具了72張數(shù)字化考核報(bào)表，建立了完整的基于阿米巴的內(nèi)部成本核算體系。由此，核算更精細(xì)、數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，不只可以詳細(xì)考核車間34個成本項(xiàng)的發(fā)生明細(xì)是否超標(biāo)，同時可以考核產(chǎn)品34個費(fèi)用項(xiàng)的超標(biāo)情況，各個阿米巴管理者細(xì)化追溯，為及時調(diào)整業(yè)務(wù)策略計(jì)劃提供了依據(jù)，大幅提升了管理水平。經(jīng)過3年時間的推行，2021年，天潤工業(yè)銷售收入快速增長到47億，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。正如CIO叢宏峰所說：“通過阿米巴責(zé)任考核的實(shí)施。

    一層是工廠級對于科華控股來說，工廠主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)，而銷售、采購都集中由科華集團(tuán)整體負(fù)責(zé)，通過內(nèi)部定價(jià)、內(nèi)部交易，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的高效協(xié)同。在這個過程中，科華股份、工廠賬務(wù)以內(nèi)部交易價(jià)入賬，三大工廠的資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表和現(xiàn)金流量表。二層是事業(yè)體級這涉及到三大工廠鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體的內(nèi)部交易。他們遵循收入確認(rèn)規(guī)則，以事業(yè)體作為成本中心，實(shí)現(xiàn)了費(fèi)用的歸集。三層是生產(chǎn)線級這是科華控股阿米巴模式探索的大創(chuàng)新點(diǎn)。由于鑄造事業(yè)體和機(jī)加工事業(yè)體都具備多條生產(chǎn)線，因此生產(chǎn)線、事業(yè)體之間也進(jìn)行了內(nèi)部交易和定價(jià)。生產(chǎn)線作為成本中心，完成了費(fèi)用的歸集。根據(jù)責(zé)任核算需要，科華控股定義了310個責(zé)任主體，下級責(zé)任主體數(shù)據(jù)可自動向上卷積。其中，產(chǎn)線巴是247個，部門巴是54個，組織巴是9個，可以核算到產(chǎn)線，而生產(chǎn)部門的數(shù)據(jù)均由產(chǎn)線匯總而來，產(chǎn)線變動也可進(jìn)行靈活調(diào)整。通過阿米巴經(jīng)營管理實(shí)現(xiàn)自我驅(qū)動、持續(xù)提升，并通過阿米巴管理激發(fā)了人員的創(chuàng)造性，其效果是顯而易見的。據(jù)了解，只2020年，科華控股的績效就提升了2000萬元。在阿米巴的數(shù)智化進(jìn)程中，科華控股已經(jīng)撬動了快速發(fā)展的齒輪。用友U9一鍵流轉(zhuǎn)信息，用友U9讓溝通無界限。

    近日，用友流程制造行業(yè)事業(yè)部成功簽約海螺集團(tuán)財(cái)務(wù)共享咨詢項(xiàng)目，標(biāo)志著用友服務(wù)海螺集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型邁向全新階段。海螺集團(tuán)是全球比較大的水泥建材企業(yè)集團(tuán)之一，2023年以《財(cái)富》世界500強(qiáng)，名列第464位；連續(xù)18年榮登中國企業(yè)500強(qiáng)，名列第104位，并位于2022中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)第41位。集團(tuán)在全國和世界范圍內(nèi)擁有600多家子公司，資產(chǎn)總額突破3000億元，員工總數(shù)6萬人，控股經(jīng)營海螺水泥、海螺新材和海螺環(huán)保三家上市公司，產(chǎn)業(yè)涉及水泥制造、綠色建材、智能制造、新能源新材料、節(jié)能環(huán)保、國際貿(mào)易等領(lǐng)域。2022年，名列《福布斯》“全球上市公司2000強(qiáng)”第374位，位列水泥行業(yè)全球前列。享有“世界水泥看中國，中國水泥看海螺”的美譽(yù)。用友與海螺水泥集團(tuán)合作相伴已近20年，在數(shù)據(jù)中臺、財(cái)務(wù)管理、預(yù)算、成本管理、資金管理、財(cái)務(wù)共享、稅務(wù)管理、全球化運(yùn)營等領(lǐng)域，用友BIP平臺持續(xù)為海螺水泥板塊業(yè)務(wù)的數(shù)智化發(fā)展提供助力，此次財(cái)務(wù)共享新項(xiàng)目簽約啟動，用友將服務(wù)海螺水泥的財(cái)務(wù)共享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)推廣至海螺集團(tuán)全業(yè)務(wù)板塊，加速推進(jìn)海螺集團(tuán)的財(cái)務(wù)智能運(yùn)營。用友U9軟件人-物料-設(shè)備互聯(lián)！南湖區(qū)水果行業(yè)用友U9銷售價(jià)格

用友U9，讓每一處細(xì)節(jié)都盡顯智慧的光芒！南湖區(qū)水果行業(yè)用友U9銷售價(jià)格

    索坤集團(tuán)的數(shù)智化價(jià)值經(jīng)過數(shù)智化的改造，索坤集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了信息的完全融合與共享，不消除了信息孤島，還提升了效率，具體成果如下：【1】實(shí)現(xiàn)了多組織與財(cái)務(wù)的協(xié)同，效率提高了50%?！?】供應(yīng)鏈協(xié)同工作效率提升了20%?！?】對模具管理進(jìn)行合理化、科學(xué)化、精益化的優(yōu)化，延長了模具的使用周期并每年節(jié)省了模具采購費(fèi)用300W。此外，模具的使用過審率達(dá)到了100%?！?】包材管理經(jīng)過精細(xì)化改進(jìn)，提升包材周轉(zhuǎn)率40%，且在半年內(nèi)降低了包材采購費(fèi)用200萬?！?】精細(xì)化的成本核算，原本3天縮短為3小時。經(jīng)過半年成本分析與調(diào)整，成功將單瓶成本降低了5%，并持續(xù)進(jìn)行優(yōu)化?！?】結(jié)賬時間也從7天縮短到3天，能夠自動出具各級報(bào)表和合并報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)層提供了更為的數(shù)據(jù)決策。索坤集團(tuán)的數(shù)智化之旅是一個不斷探索、不斷改進(jìn)的過程。通過引進(jìn)新的信息技術(shù)和改造業(yè)務(wù)流程，索坤集團(tuán)已經(jīng)取得了的成果。未來，索坤集團(tuán)將繼續(xù)深化數(shù)智化轉(zhuǎn)型，不斷優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營管理，提高市場競爭力。南湖區(qū)水果行業(yè)用友U9銷售價(jià)格