壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機(jī)墩打出來的，螺母是用螺母機(jī)墩打出來的。為大家介紹一下壓鉚螺母的生產(chǎn)過程。1.先要確實(shí)壓鉚螺母是什么材料，是什么材質(zhì)，我們才好用什么材料去生產(chǎn)，用什么材質(zhì)去生產(chǎn)。知道用什么材料和材質(zhì)了，我們才好去買螺釘線材。2.確定壓鉚螺母的規(guī)格，種類，看看它大小和長(zhǎng)度。這樣才好確實(shí)用多大的螺絲線材。3.確定好什么材料，材質(zhì)，規(guī)格大小，種類后，我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母，如果是的話，廠里肯定有相對(duì)應(yīng)的模具。如果不是，是非標(biāo)的話，那我們就得定購(gòu)模具。4.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后，就得用螺母機(jī)墩打出壓鉚螺母的形狀，也就是外觀。5.墩打出來后，再用攻螺母牙的機(jī)器，對(duì)它進(jìn)行攻牙處理。6.牙螺紋攻好后，再進(jìn)行電鍍處理，不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的，只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的，就得拿去專業(yè)電鍍廠家進(jìn)行電鍍處理。壓鉚螺母是通過外力硬生生將其壓進(jìn)金屬板材中而達(dá)到使用目的的。上海S壓鉚盲孔螺母柱

在鈑金和鋁型材加工中需要用到很多壓鉚螺母柱。但現(xiàn)有的壓鉚螺母柱在壓鉚時(shí)與被壓板材間一般都采用間隙配合，這種配合對(duì)一般要求的壓鉚是沒有影響的，但對(duì)表面質(zhì)量要求很高的鋁型材，尤其是噴漆鋁型材會(huì)有一定影響，一是由于鋁型材上的壓鉚底孔一般在普通沖床上加工，這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)帶喇叭的錐孔，這樣更加加大了壓鉚螺母柱之間的間隙，使相互的包緊力更小，造成有的鋁型材組件在裝螺釘時(shí)壓鉚螺母柱松動(dòng)，造成表面質(zhì)量不合格，因此，我們需要一種能減少與鋁型材壓鉚底孔的配合間隙的壓鉚螺母柱，以增加壓鉚螺母柱與鋁型材孔之間的包緊力。防水壓鉚螺母柱來電咨詢密封螺母柱安裝方法結(jié)合了壓鉚螺母安裝與壓鉚螺柱安裝兩者的特點(diǎn)，而且安裝更簡(jiǎn)單。

對(duì)于剛接觸這行的人來講，壓鉚螺絲肯定是比較陌生的。材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、銅和鋁的，頭部一般是平頭（有圓形的也有六角型的等），桿部是全螺紋，頭部的下側(cè)有花齒，這些花齒可以起到防松作用。壓鉚螺絲使用在薄板或者鈑金上，它的工作原理是經(jīng)過外部壓力把壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)，使它周圍產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。生產(chǎn)過程和其他螺釘?shù)纳a(chǎn)工藝差不多。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常用于電子、通訊、電器、機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等行業(yè)。

3.壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段在壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段，凸模1繼續(xù)下行，擠壓上、下部板料，直到凸模1到達(dá)死點(diǎn)為止(見圖3壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)塑性成型階段)。在這一過程中，由于凹模4和推桿5組成的環(huán)形凹槽對(duì)下部材料的圓角處無約束力，材料首先在擠壓力的作用下向環(huán)形凹槽處流動(dòng)，填充環(huán)形凹槽。接著，當(dāng)環(huán)形凹槽處于充滿狀態(tài)時(shí)，材料流向環(huán)形凹槽處的阻力逐步增大，使凹模側(cè)面的阻力變得相對(duì)較小，上部板料中的材料開始同時(shí)擠向環(huán)形凹槽和下部板料的側(cè)面。在這一過程中，由于壓鉚連接圓點(diǎn)在初期成形階段形成了連接圓點(diǎn)的上部輪廓，使上部板料頸狀部位組織變薄和硬化，阻止了其材料沿“小阻力”的方向向上流動(dòng)，材料只能向“外”流動(dòng)，從而形成“倒錐”，使上、下部板料相互“咬合”而連接在一起。當(dāng)凸模1到達(dá)死點(diǎn)時(shí)，壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)完全形成。4.保壓階段在保壓階段，模具繼續(xù)保持一定時(shí)間的壓力，以使上、下部板料充分填充環(huán)形凹槽，并使壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)完全定型，從而起到防止壓鉚螺釘連接圓點(diǎn)回彈的作用。保壓階段控制的好壞直接影響產(chǎn)品合格率的高低。壓鉚螺母可以分為“壓鉚螺母”和“壓鉚螺母柱”。

安裝：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經(jīng)熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板硬度必須小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時(shí)必須根據(jù)板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對(duì)應(yīng)的尾部號(hào)Z，用戶根據(jù)板材厚度依據(jù)表中尾部號(hào)選樣訂貨；

4、根據(jù)孔徑尺寸要精確控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，比較好是沖孔，螺母一般應(yīng)從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，決不能沖擊敲入。壓鉚工序加工內(nèi)容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及定制五金壓鉚件（導(dǎo)向銷、定位支撐柱等）靜電手碗座壓鉚扳手等。上海不銹鋼壓鉚螺母

通孔壓鉚螺柱在一定的長(zhǎng)度后為通孔半牙的標(biāo)準(zhǔn)。上海S壓鉚盲孔螺母柱

拉鉚螺母的安裝方式，是通過使用拉鉚槍來進(jìn)行拉鉚的，它是適合用在像方管圓管不容易進(jìn)行壓鉚的地方來操作的。拉鉚螺母也很好地彌補(bǔ)了電焊焊接引起的不足之處，比如美觀方面，還有不容易焊接的地方例如薄板。拉鉚螺母多用在一些機(jī)箱機(jī)柜，方管圓管，風(fēng)機(jī)生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)及鋅鋼護(hù)欄等方面。具體什么時(shí)候該選擇壓鉚螺母，什么時(shí)候該用拉鉚螺母呢？這要看適用的條件是否合適，所謂“條件合適”，指的是施工板材厚度符合對(duì)應(yīng)規(guī)格壓鉚螺母的參數(shù)范圍就可以采用壓鉚螺母，相反就選擇拉鉚螺母，一般條件不合適的情況包括但不限于以下四種情況：1、施工板材過于單薄,例如有，又或者太厚，例如超過3毫米，嚴(yán)格講在機(jī)箱機(jī)柜加工領(lǐng)域達(dá)到這樣的厚度都不能稱為板材了。2、板材薄厚都無關(guān)，只是需要將兩種板材固定在一起時(shí)；3、施工的空間環(huán)境不允許你用壓鉚設(shè)備，例如：板材本身是有一定特殊造型或弧度的，板材的形狀不規(guī)則無法在壓鉚機(jī)上定位，或者板材折彎的地方無法上壓鉚機(jī)時(shí)，可選用拉鉚螺母而非壓鉚螺母。上海S壓鉚盲孔螺母柱

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