在生產(chǎn)端，單SKU隨著生產(chǎn)規(guī)模的提升，其邊際成本會快速下降到極值，。假設服裝需求總量為M件，那么其對應的SKU數(shù)量就是M個。隨著外部條件約束，單SKU對應生產(chǎn)件數(shù)的提升，假設單SKU生產(chǎn)N件，那么SKU數(shù)量就等于M/N個。當對應不同SKU數(shù)量的成本曲線疊加后。服裝行業(yè)整體苦于沒有很好的技術(shù)解決方案，由生產(chǎn)側(cè)長期向兩端傳導，將整條產(chǎn)業(yè)鏈變得均等低效，共同受苦。庫存「不可能三角」：產(chǎn)能、售罄率和加價率的矛盾：產(chǎn)能、售罄率、加價率構(gòu)成了庫存的不可能三角。三者的關(guān)系存在以下幾種可能的情況，但你會發(fā)現(xiàn)無論在哪種情況中，都很難達到理想狀態(tài)，總是“兩高一低”。將非關(guān)鍵業(yè)務轉(zhuǎn)由出色的其他企業(yè)完成。遼寧進口服裝生產(chǎn)供應鏈公司

成熟的產(chǎn)業(yè)鏈離龐大的消費端很近，不論反應速度，技術(shù)的應用與迭代都先于對手實現(xiàn)，是世界任何其他國家無法比擬的，在可以看到的未來，世界工廠的地位也很難失去。在服裝供應鏈賽道，我們希望看到以下新玩家和新機會出現(xiàn)（包括但不限于）：行業(yè)垂直軟件，能將產(chǎn)業(yè)鏈中痛的環(huán)節(jié)輕量化部署解決，切入快，有行業(yè)壁壘；軟硬一體的技術(shù)解決方案商，完整完成數(shù)據(jù)采集-數(shù)據(jù)積累-數(shù)據(jù)分析閉環(huán)，并指導后端生產(chǎn)；在重運營的業(yè)態(tài)內(nèi)尋找可以運用技術(shù)十倍以上提升效率的賦能型產(chǎn)業(yè)路由器；捕捉新的流量紅利，快速起量并擺脫庫存難題的新電商；直接提高成衣端生產(chǎn)效率，降低人力占比的硬件黑科技；能累積個人數(shù)據(jù)的服裝定制玩家。遼寧電商服裝生產(chǎn)供應鏈管理系統(tǒng)假設服裝需求總量為M件，那么其對應的SKU數(shù)量就是M個。

“商品企劃”被各種各樣服飾品牌所重視，因為我們所面對的客戶越來越“專業(yè)”，市場細分越來越明顯，供應鏈管理需要對產(chǎn)品供應環(huán)節(jié)進行更加細致和條理化的管控。從品牌每個季度需要賣什么產(chǎn)品？賣多少錢？成本需要控制在什么水平（以便保證公司的毛利率要求）？工藝技術(shù)與質(zhì)量標準定位在哪里？銷售的時間節(jié)點如何安排等？到產(chǎn)品的面輔料來源，面輔料和成衣檢測/檢驗標準與過程，供應商的選擇，生產(chǎn)與采購過程監(jiān)控，到物流運輸和入庫追隨，倉儲上架操作與維護，甚至到驗收入庫結(jié)算與財務支付等所有環(huán)節(jié)的全過程管理。

服裝制造完成后，需要被運輸?shù)搅闶凵毯拖M者手上。服裝和紡織品的遠距離運輸也會導致污染增加。在分銷中產(chǎn)生碳排放是不可避免的，但品牌和公司可以采取措施盡量減少這種影響。服裝供應鏈的消費者階段包括服裝的使用、衣服的洗滌和使用完畢。服裝對環(huán)境影響大部分來自洗滌，而不只是來自于種植、加工和生產(chǎn)。例如，聚酯襯衫的洗滌和干燥使用的能量大約是制造聚酯襯衫所需能量的6倍?？杀氖?，盡管紡織品被認為幾乎100％可重復使用和可回收利用的，但紡織品回收率仍然相對較低。根據(jù)澳大利亞紡織和時裝工業(yè)委員會的統(tǒng)計，服裝是澳大利亞增長快的家庭垃圾。我們每年都會購買價值約5億美元的時尚服裝。澳洲西部大約只有四分之一的廢棄紡織品被回收，其中13％用于材料回收，13％被焚燒。剩下的都進入了垃圾填埋場，它們影響了整體環(huán)境，例如產(chǎn)生甲烷排放到空氣中以及污染地下水。完整的供應鏈戰(zhàn)略包括設施策略、庫存策略、運輸策略、信息策略、運輸策略、資源策略和定價策略六個方面。

服裝供應鏈是基于服裝行業(yè)的供應鏈運作模式。它是傳統(tǒng)的服裝制造企業(yè)、面輔料供應商、服裝分銷商和零售商為了快速響應顧客的不確定性需求，獲取很大化利潤而結(jié)成的一種動態(tài)聯(lián)盟。在以顧客為中心的供應鏈運作過程中，即使在同一個銷售旺季或淡季期內(nèi)，服裝制造企業(yè)所獲得的關(guān)于顧客對某款型服裝產(chǎn)品的訂單波動也相當大；或者當服裝制造企業(yè)按照訂單在短的時間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品發(fā)往各分銷商處，又會面臨著大量的退貨、換貨。盡管所有供應鏈的目標都是追求成本小，客戶滿意度高。柔性供應鏈并不能實質(zhì)改善服裝行業(yè)的勞動密集、資金使用效率低及庫存周轉(zhuǎn)慢等問題。湖北智能服裝生產(chǎn)供應鏈實例

20世紀八十年代發(fā)展起來的供應鏈管理這種新的管理思想和管理方法日益成為關(guān)注的熱點。遼寧進口服裝生產(chǎn)供應鏈公司

中國服裝供應鏈的發(fā)展基本都是“倒逼”出來的起初，服裝供應鏈管理基本上還停留在簡單的供應商尋源和OEM加工層面，甚至有些企業(yè)只是停留在老板開會時的“時髦”說辭。2008的金融危機給大部分尤其是以出口加工為主的服裝企業(yè)留下了深刻的印象。需求減少，匯率波動，毛利下滑，這一切都促使從業(yè)者向供應鏈要效益的理性思考，也就是那個時候，國內(nèi)很多服裝品牌首先成立了單獨的供應鏈管理部門。2010前后，電商迅速發(fā)展，各服裝品牌線下零售一次感受到了沖擊，同時國外品牌大局進入中國也帶來了前所未有的競爭壓力，靠“跑馬圈地”拓展版圖增加收入和利潤的時代一去不復返，“渠道紅利”一次出現(xiàn)枯竭。遼寧進口服裝生產(chǎn)供應鏈公司

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