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陜西冷板拉伸模具來樣訂做

來源: 發(fā)布時間:2025-06-04

所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設計。但是出現(xiàn)跳廢料(就是廢料從刀口那里跳出來了)這一現(xiàn)象是如何造成的呢,下面的內(nèi)容將為大家具體解答。

  1、沖切廢料或落料件外形的影響:外形過于簡單、重量太輕,就很容易被沖頭帶上來;

  2、磁力原因:沖頭、或者刀口有磁性,本身就有磁性、因為研磨、沖擊改變而帶來的磁性等,拉伸模具加工都很容易把廢料吸附上來,特別是與鐵有關的材料;

  3、沖裁間隙的影響:間隙小或者間隙大都可能會使毛刺隨著沖頭返回模具表面,拉伸模具加工精度不夠,加工誤差的影響等;

  4、沖裁速度的影響,拉伸模具加工速度過快有可能會造成沖頭與刀口內(nèi)壁還有廢料形成一個活塞,從而造成真空吸附的現(xiàn)象,即沖頭把廢料從下模刀口里面吸出來;

  5、切削油的選用與用量不當:油加多了,或者加的油太黏了,廢料吸附在沖頭上面掉不下去,導致跳屑。

  想必大家看完對于以上的相關介紹有了一定的了解,以上就是有關拉伸模具加工的一些基本信息,大家可以參考一下。更多動態(tài)會定期為大家更新! 華諾機械以誠信為根本,以質(zhì)量服務求生存。陜西冷板拉伸模具來樣訂做

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拉伸模具加工技術水平的高低,是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,所以在加工的時候應該特備的注意,下面為大家分享關于出現(xiàn)的磨損溝痕方法。

  1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,應用細油石對刃口仔細研磨、拋光,去除磨削毛刺、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m,消除損傷。

  2、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑,使模具與板料不直接接觸,消除粘附咬合的條件。

  3、伸時模具與板料接觸面的相對運動變?yōu)闈櫥瑒┓肿又g的相對運動,可以大大減小摩擦力和摩擦熱,有效地減少或防止磨損。被拉伸板料的厚度、硬度、組織結(jié)構(gòu)要求均勻一致;表面保持光潔無雜質(zhì)、氧化皮、銹蝕, 避免模具受力不均過早磨損。模具使用后若表面粗糙度變差,要及時修磨拋光。

  4、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機床,易于被拉伸金屬材料的流動,減少模具表面的摩擦。

  5、拉伸模具加工在擠壓過程中,模具溫升很快,應定時冷卻。能有效提高模具的壽命。 江西沖壓翻邊拉伸模具加工廠華諾機械通過專業(yè)的知識和可靠技術為客戶提供服務。

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不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。

沖壓模具裝配中需要注意的技術要點:

沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:

1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。

2導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。

3.導柱和導套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4.模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。

5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。

6.導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.

7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。

8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部。

9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。 華諾機械傾城服務,確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

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怎樣選擇好的冷沖模具材料:

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1.碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2.低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3.高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 華諾機械設備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。煙臺沖壓翻邊拉伸模具設計制造

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沖壓模具簡介及分類介紹。

  模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

  沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系。

  沖壓模-沖壓模具的分類

  沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:

  根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  (1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

  (2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

  (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 陜西冷板拉伸模具來樣訂做

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準時的服務來回報客戶。