添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為完全的奧氏體SPCC是什么材料資料顯示:什么是spcc?SPCC原是日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS)的“一般用冷軋?zhí)间摫“寮皫А变摬拿Q,現(xiàn)在許多或企業(yè)直接用來表示自己生產(chǎn)的同類鋼材(如寶鋼Q/BQB402標(biāo)準(zhǔn)就有SPCC)。注意:相近的牌號(hào)有SPCD(沖壓用冷軋?zhí)间摫“寮皫В?、SPCE(深沖用冷軋?zhí)间摫“寮皫В?、SPCCK\SPCCCE等(電視機(jī)**鋼)、SPCC4D\SPCC8D等(硬質(zhì)鋼,用于自行車圈等),分別用于不同場(chǎng)合。spcc的組成日本鋼材(JIS系列)的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成***部分表示材質(zhì),如:S(Steel)表示鋼,F(xiàn)(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征數(shù)字,一般為比較低抗拉強(qiáng)度。如:SS400——個(gè)S表示鋼(Steel),第二個(gè)S表示“結(jié)構(gòu)”(Structure),400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa。302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。江蘇441不銹鋼費(fèi)用
產(chǎn)品名稱:2205雙相鋼\UNSS32205國(guó)際通稱:2205雙相鋼、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、.、00Cr22Ni5Mo3N執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312主要成分:碳(C)≤(Mn)≤(Ni)~(Si)≤,鉻(Cr)~(Cu)≤(Mo)~,氮(N)~:2205雙相鋼密度:,熔點(diǎn):1300-1390℃,磁性:無熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥795Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。配套焊接材料及焊接工藝:2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條,焊材尺寸有Φ、、、、。產(chǎn)地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。寶山區(qū)日標(biāo)不銹鋼采購303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
實(shí)際就是通過焊接工藝參數(shù)和焊接操作方法對(duì)雙相不銹鋼的金屬組織進(jìn)行“調(diào)整”的過程。雙相不銹鋼相變圖見圖1。雙相不銹鋼焊接時(shí),焊接熱循環(huán)的特性決定焊縫及熱影響區(qū)經(jīng)受快速的加熱和冷卻過程,在多層多道焊時(shí)焊縫及熱影響區(qū)要反復(fù)經(jīng)受加熱和冷卻過程,在手工焊時(shí),這種加熱和冷卻過程是不穩(wěn)定和不均勻的。因此,焊縫及熱影響區(qū)中鐵素體和奧氏體兩相平衡被打破,如果冷卻速度過快會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)奧氏體相缺失;如果冷卻速度過慢會(huì)造成鐵素體相缺失,這兩種情況下都會(huì)嚴(yán)重影響雙相鋼焊接接頭的強(qiáng)度、韌度和耐腐蝕性能,因此焊接工藝的選擇至關(guān)重要。另外,在多層多道焊時(shí),會(huì)出現(xiàn)二次奧氏體相析出。二次奧氏體相的析出能改善原來高冷卻速度下的焊縫中高鐵素體含量,提高焊縫金屬的韌度,因此多層多道焊是雙相不銹鋼焊接的工藝。由于熱影響區(qū)所處位置的特殊性,如果焊接過程中焊接方法和焊接熱輸入不當(dāng),會(huì)造成該區(qū)域冷卻速度過快,有可能使該區(qū)域全部鐵素體化,為此,必須慎重選擇坡口角度和焊接熱輸入。控制預(yù)熱溫度、層間溫度和焊接熱輸入可以有效控制化學(xué)成分一定的母材的熱影響區(qū)組織。在焊接過程中應(yīng)特別注意的是,如果選擇過高的熱輸入和過慢的冷卻速度。
焊前準(zhǔn)備:焊前準(zhǔn)備工作對(duì)焊接質(zhì)量起到很大的保障作用,必須高度重視。焊前應(yīng)檢查焊槍、氣路不能有破損和漏氣的地方。地線與管子應(yīng)接觸良好、牢固,防止地線松動(dòng)在母材上打火損毀母材。焊前要試焊,檢查并確認(rèn)氬氣純度。周到的防風(fēng)措施能有效防止焊縫氣孔。焊前應(yīng)仔細(xì)檢查坡口內(nèi)外表面無表面缺陷和坡口角度是否合適。焊接坡口見圖2。打底焊接:采用保護(hù)拖罩對(duì)焊縫背面進(jìn)行氬氣保護(hù),打底焊接應(yīng)使坡口根部熔透,防止產(chǎn)生未熔合、咬邊等焊接缺陷。填充焊接:根據(jù)坡口深度,將填充層分為兩層,每層兩道進(jìn)行焊接,焊接時(shí)焊槍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)坡口一側(cè),使上道焊趾部位處在這次焊道中心部位,保證母材坡口處的熱輸入和冷卻速度適中,進(jìn)而保證熔合區(qū)奧氏體含量。蓋面焊接:蓋面焊接分三道進(jìn)行,先焊接靠近坡口兩側(cè)的焊道焊接中間位置的焊道,給兩側(cè)焊道做一次回火處理,使這兩道焊道形成二次奧氏體析出相,保證焊縫金屬中奧氏體相比例。焊接過程中,盡量采用焊槍不擺動(dòng)焊接,即使焊槍擺動(dòng),擺動(dòng)幅度不能過大。焊接速度控制在8~12cm/min為宜。蓋面焊接時(shí),焊道應(yīng)超出坡口邊緣2mm,將熱影響區(qū)部分進(jìn)行一次加溫,使之進(jìn)行二次奧氏體化析出反應(yīng),改善熱影響區(qū)的性能。。316L機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度(Mpa)485MIN屈服強(qiáng)度(Mpa)170MIN伸長(zhǎng)率(%)30MIN面積縮減(%)40MIN316L不銹鋼的密度.
S2205大口徑不銹鋼管好發(fā)貨快另提供冷軋米/米寬寬幅板材/熱軋寬幅米寬/2米寬不銹鋼板。鋼帶可分條、中厚板拆零割圓、割方零切、大口徑厚壁管可零切零售。不銹鋼壓力容器板價(jià)格不銹鋼板面寬度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm板面寬度:1000mm、1220mm、1250mm、04不銹鋼板規(guī)格:平板:厚度~160mm板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm(可按客戶的需要定開分切)卷板:厚度~10mm寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm(可按客戶的需要定開分切)材質(zhì):301、304、304L、321、316、316L、317L、347、314、309S、310、310S、630、840、904L等(卷板、平板)厚度:工業(yè)N(3-159mm)表面:8K鏡面;拉絲、磨砂;雪花砂;不銹鋼無指紋板;表面:BA面、2B面、(白皮)、2D面、(磨砂)、HL(拉絲)、8K面(按客戶需要加工表面)隴南市S2205大口徑不銹鋼管好發(fā)貨快氧化鎳替代金屬鎳,下降生產(chǎn)成本,推行選用不銹鋼管連鑄技能,成材率等是目前主流的,如果我國(guó)能夠大力拓荒雙相不銹鋼的工業(yè),推進(jìn)與民用的潛在市場(chǎng)場(chǎng)(如建筑業(yè)-構(gòu)造,橋梁,混凝土用鋼筋,如制作業(yè)-容器。309—較之304有更好的耐溫性。青浦區(qū)歐標(biāo)不銹鋼經(jīng)驗(yàn)豐富
201不銹鋼材具有耐酸耐堿,密度高拋光無氣泡無***等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼表帶底蓋質(zhì)量材料等。江蘇441不銹鋼費(fèi)用
904L不銹鋼板一、904L(N08904)簡(jiǎn)述:904L超級(jí)奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。二、904L(N08904)國(guó)內(nèi)外牌號(hào)對(duì)照:中國(guó)(GB)美國(guó)(UNS)德國(guó)(DIN)歐標(biāo)(EN)瑞典(SS)日本(JIS)N08904(904L)X1NiCrMoCu25-20-5~~三、904L(N08904)化學(xué)成分:合金百分%鉻Cr鎳Ni鉬Mo銅Cu鐵Fe碳C錳Mn硅Si磷P904L小192341余量大23285221四、904L(N08904)性能:密度:。抗拉強(qiáng)度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%904L不銹鋼的耐腐蝕性:由于904L碳含量是很低的(大),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中。江蘇441不銹鋼費(fèi)用