-40℃）44，50，48，54，49（-60℃）試驗結(jié)果分析：①兩種藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。②MF742B堿藥用芯焊絲的特點是：粗熔滴過渡，焊道略凸，煙塵較大，熔渣由氟化物和堿土金屬氧化物組成，焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和抗裂紋能力。MF742M金屬粉末型藥芯焊絲的特點是：細(xì)熔滴射流過渡，熔渣覆蓋率低，藥芯成分由金屬合金和鐵粉組成，并含有電弧增強(qiáng)劑，熔敷效率高，再引弧性好。③比較實芯焊絲和藥芯焊絲可以看出，藥芯焊絲焊縫金屬Ni的含量比實芯焊絲高，因此焊縫的塑性和韌性更好，-60℃時仍有較高的沖擊韌性。（1）焊接試板：某鋼廠生產(chǎn)的Q960E調(diào)質(zhì)鋼板，板厚20mm。其化學(xué)成分及力學(xué)性能如表7、表8所示。（2）焊接材料的選擇實芯焊絲：選用奧林康（OERLIKON）公司的Mn4Ni2CrMo，φ（ESAB）公司的okAristRod89，φ；藥芯焊絲：選用斯泰因（STEINMEGAFIL）公司的MF745B，φ藥用芯焊絲和MF1100M，φ。（3）實芯焊絲試驗依據(jù)ISO16834標(biāo)準(zhǔn)，并參照焊絲生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行了焊絲的試驗研究工作。兩種焊絲的化學(xué)成分檢測結(jié)果如表9所示。焊接工藝：預(yù)熱溫度為150℃，道間溫度為150～170℃。焊接電流為240～280A，電弧電壓為24～30V。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材成分的影響。重慶埋弧焊絲直銷價

    4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。⑵缺點1）焊絲制造過程復(fù)雜2）焊接時，送絲較實心焊絲困難3）焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格焊絲焊劑功能編輯與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制造商對焊劑成份均為其特有的配方，隨著焊材適用的功能不同，焊劑成份組成亦各不同。焊劑成份的基本功能略述如下：⑴除氧劑與除氮劑由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須添加錳與硅等除氧劑，至于自保護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的均在于凈化熔填金屬。⑵焊渣形成劑鈣、鉀、鈉或硅等均為焊渣形成劑，添加在焊劑中可以有效保護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀而且快速冷卻后又可以支撐全姿勢焊接時的熔池。焊渣的覆蓋更可緩和熔填金屬冷卻速率，此功能對低合金鋼的焊接尤其重要。⑶電弧穩(wěn)定劑鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。⑷合金元素鉬、鉻、碳、錳、鎳及釩等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及韌性等。⑸氣體形成劑氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。⒊2焊渣的類別焊劑的成份決定焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性。河南埋弧焊絲也可采用一種焊絲與幾種焊劑（燒結(jié)焊劑）配合。

    本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼焊絲的制備方法。背景技術(shù)：焊絲是一種新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高質(zhì)量等各方面的優(yōu)勢，它繼承了焊條成分可調(diào)，又克服了焊條不能連續(xù)、自動焊接的缺點，還具效率高、焊縫成形光順美觀等一系列優(yōu)點。中國專利文獻(xiàn)CN公開了一種鎳基焊絲及其制備工藝，該焊絲鎳含量極高，且不含鎢元素，其通過真空冶煉—電渣重熔—鍛造—熱軋—拉絲—退火工藝制成。目前國內(nèi)藥芯焊絲生產(chǎn)工藝基本成熟，但由于焊絲藥芯配方的局限性，普通藥芯焊絲在焊接過程中部能滿足大電流和高效率焊接要求，而藥芯焊絲由于藥粉成份及比例調(diào)配不理想，在焊接過程中熔滴過渡性差，飛濺，穩(wěn)定性不好，熔渣覆蓋不均勻，不易脫渣等問題，為達(dá)到此要求，對原有藥芯焊絲的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，以滿足使用人群的需求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼焊絲的制備方法，解決了焊接過程中熔滴過渡性差，熔渣覆蓋不均勻，不易脫渣等問題的問題。為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案一種不銹鋼焊絲的制備方法，具體包括如下步聚：(1)按照設(shè)計的焊絲成份配料，利用真空電爐熔煉，溫度為1210-1250℃，保溫，對鋼水進(jìn)行脫碳、脫磷和去除有害雜質(zhì)處理；。

    保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù)；焊接熱輸入～。多道焊時，先焊坡口兩側(cè)的焊縫，再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋，保溫緩冷至室溫。力學(xué)性能試驗結(jié)果如表10所示。（4）藥芯焊絲試驗依據(jù)ISO18276：2005《焊接材料——強(qiáng)大度鋼氣保護(hù)和自保護(hù)藥芯焊絲——分類》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗。焊接工藝：預(yù)熱溫度為120℃，道間溫度為120～150℃；焊接電流為230～250A，電弧電壓為24～28V，保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護(hù)。多道焊時，先焊坡口兩側(cè)的焊縫，再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋，保溫緩冷至室溫。試驗時實際的焊接熱輸入：MF745B為～，MF1100M為～。試驗結(jié)果如表11、表12所示。試驗結(jié)果分析：①MF745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高，屈服強(qiáng)度明顯偏低，低溫沖擊韌性略低于標(biāo)準(zhǔn)要求。力學(xué)性能不理想，除與成分有關(guān)外，還可能與焊接熱輸入偏大有關(guān)。②MF1100M藥芯焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但屈服強(qiáng)度稍低。表7Q960E的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）表8Q960E的力學(xué)性能項目Re/MPaRm/MPaA（%）KV2（-40℃）/J標(biāo)準(zhǔn)值≥960980～1150≥10≥27典型值，76，57表9Mn4Ni2CrMo和okAristRod89焊絲的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。埋弧焊絲根據(jù)規(guī)格不同主要有3.2mm、4.0、5.0等，當(dāng)然也可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同線徑的產(chǎn)品。

    增加焊縫層數(shù)和厚度，對于磨損程度小的地方可適當(dāng)減少堆焊厚度和層數(shù)。對于磨損極嚴(yán)重的頭節(jié)絞刀要滿焊。絞刀側(cè)面和極外圓磨損極嚴(yán)重處焊三層大約7mm。靠近絞刀軸的地方磨損小，焊兩層厚度5mm。經(jīng)8個月的實驗結(jié)果表明，采用北京固本耐磨焊絲堆焊50下級絞刀，***次堆焊整個面積得用1盤絲，平均每2個月檢修一次絞刀，修復(fù)絞刀時使用的北京固本耐磨焊絲就相對少很多，因為每次修復(fù)時發(fā)現(xiàn)絞刀正面內(nèi)圓基本都沒有什么磨損，只需要把外圓5kg處和側(cè)面棱角處進(jìn)行堆焊補(bǔ)修。每次用絲不到8kg，產(chǎn)煤矸石磚穩(wěn)定在500萬塊以上，生產(chǎn)成本比以前使用過的高鉻鑄造螺旋絞刀大幅度降低。應(yīng)該說采用北京固本耐磨焊絲堆焊絞刀是一種經(jīng)濟(jì)實用、效果明顯的提高擠出產(chǎn)量的方法，值得大家去推廣使用。當(dāng)采用氣體火焰預(yù)熱及去除焊接表面的水份時，加熱溫度必須＞100℃、且保持一段時間，否則易于吸附水份。高質(zhì)量埋弧焊絲批發(fā)商

值得一提的是，熔劑不是普通土壤，由錳硅、鈦鋁鈣等礦物組成的化合物通常呈顆粒狀。重慶埋弧焊絲直銷價

    用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復(fù)，要求、堆焊3層以上，厚度達(dá)到6mm.燒結(jié)機(jī)篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲NF-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：NF-605為燒結(jié)機(jī)篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于高溫下受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)燒結(jié)機(jī)篦板、燒結(jié)機(jī)件等。水泥廠立磨堆焊焊絲NF-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲說明：該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。鋼廠連鑄輥。重慶埋弧焊絲直銷價

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