GH4043（GH43）高溫合金化學(xué)成分：

C(％):≤0.12

Cr(％):15.0～19.0

Mo(％):4.00～6.00

Ni(％):余量

W(％):2.00～3.50

Al(％):1.00～1.70

Nb(％):0.50～1.30

Ti(％):1.90～2.80

Fe(％):≤5.0

Si(％)≤:0.60

Mn(％)≤:0.50

P(％):0.015

S(％):0.010

其他(％):B≤0.01,Ce≤0.03,Co14.0～16.0

GH4043化學(xué)成分：①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。 高溫合金有什么主要應(yīng)用領(lǐng)域？蘇州高溫合金供應(yīng)商家

GH3039高溫合金組織結(jié)構(gòu)：

(1)、GH3039合金固溶狀態(tài)為單相奧氏體，并含有少數(shù)的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經(jīng)600～900℃長時間時效或使用后，有M32C6型碳化物分出，600～700℃時效后分出的碳化物顆粒細微，均勻分布于晶內(nèi)和晶界，時效溫度高于700℃時，主要沿晶界分出并聚集長大。合金中不構(gòu)成有害相，組織安穩(wěn)性較好。

(2)、GH3039冷軋薄板規(guī)范規(guī)則，供應(yīng)狀態(tài)晶粒度的要求為5～8級。三、GH3039工藝功能與要求：1、GH3039鑄造：合金具有杰出的熱加工工藝塑性，變形功能杰出。鑄造加熱溫度1170～1190℃，終鍛溫度不低于900℃，一次加熱的變形量為50%。2、GH3039軋制：板材荒軋溫度1100～1140℃，精軋溫度1050～1100℃，終軋溫度不低于850℃。經(jīng)電渣或真空自耗重熔的合金軋制時，精軋溫度應(yīng)稍低于電弧爐熔煉的合金。熱軋終軋道次變形量應(yīng)不低于13%，薄板冷軋變形量30%～55%。 河北高溫合金咨詢報價GH2136(GH136)高溫合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。

GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為：

1、熱軋和鍛制棒材，1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;

2、板材，（1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按（0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材；厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應(yīng)狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶（退火）、或經(jīng)固溶（退火）＋酸洗后供應(yīng)；板材經(jīng)固溶＋堿酸洗＋平整＋矯直十切邊后供應(yīng)。

GH2038加工類型，不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù)：

3#表面加工類型：對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點：無方向紋理、不反光主要內(nèi)容：需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。

4#表面加工類型：對單面或雙面進行通用拋光狀態(tài)特點：無方向紋理、反光主要內(nèi)容：經(jīng)粗磨后，再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。

6#表面加工類型：單面或雙面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點：呈亞光狀、無方向紋理主要內(nèi)容：表面反光率較4號表面差，是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質(zhì)中經(jīng)刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件，研磨粒度可由需方指定。

GH1016高溫合金：

概述GH1016是用鎢、鉬、鈮、氮元素復(fù)合固溶強化的鐵鎳基高溫合金，具有滿意的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的熱疲勞性能，合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好，適宜制造工作溫度950℃以下的航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫零部件?？梢灾谱靼宀摹舨?、環(huán)形件和鍛件等。GH1016合金是一種節(jié)鎳的鐵鎳基高溫合金，用以制造在900℃以下工作的航空發(fā)動機加力燃燒室零部件。合金的綜合性能和更高鎳基合金GH44、GH22相當，可作為它們的代料使用，也可代替性能較低的鎳基合金GH399、GH30?？商岣吆辖鹪诟邷叵麻L期工作的可靠性。采用GH1016合金可提高航空發(fā)動機壽命，減輕發(fā)動機重量，并節(jié)約戰(zhàn)略元素鎳。GH1016是具有較好合金的塑性及良好的冷、熱加工性，可生產(chǎn)成0.8-4.0毫米的冷軋薄板和熱軋中板。同時它還擁有良好的可焊性。對一般時效合金來說，由于強度高，時效傾向性大，放在焊接過程中易產(chǎn)生裂紋，但對合金來說，只要控制合金的焊接規(guī)范，其焊縫的裂紋傾向性小，焊縫強度系數(shù)≥95%，因而成為時效合金中的佼佼者，受到用戶們的歡迎。采用真空感應(yīng)+電渣重熔的冶煉工藝路線是較合理的工藝。它既保證了強度又提高了合金的塑性。

GH1016化學(xué)成分 高溫合金的性能對比。

GH3030高溫合金概述：

GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學(xué)成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

GH3030化學(xué)成分：

鎳Ni余量

鉻Cr19.0-22.

0鐵Fe1.5

碳C0.12

錳Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

鋁Al0.15

鈦Ti0.15-0.35 高溫合金的材料一般都有哪些，有什么特點？江蘇高溫合金商家

GH4049高溫合金化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。蘇州高溫合金供應(yīng)商家

GH1015概述:

GH1015(GH15，GR5)是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，含有髙童的鉻以保證滿意的抗氧化性能，總量約10%的鎢、鉬、鈮等元素復(fù)合強化固溶體，具有高的塑性、中等的持久和蠘變強度以及良好的熱疲勞性能、成形和焊接工藝性能以及組織穩(wěn)定性。適宜制造航空發(fā)動機燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件，可在950℃以下長期使用。GH1015密度ρ=8.32g/cm3。GH1015技術(shù)標準GJB3165一1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制槔材規(guī)范》HB5199—1982《航空用髙溫合金冷軋薄板》GH1015化學(xué)成分 蘇州高溫合金供應(yīng)商家

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