NS3307(NS337)化學(xué)成分分析：

C(％):≤0.03

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):余量

Mo(％):15.0～17.0

Co(％):≤0.10

Cu(％):≤0.10

Al(％):—

Ti(％):—

Fe(％):≤5.0

Si(％):≤0.40

Mn(％):0.50～1.50

P(％):≤0.020

S(％):≤0.020

其他(％):—

NS337化學(xué)成分短評：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可明顯改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。 NS1401（NS141）可應(yīng)用于哪些行業(yè)？上海耐蝕合金咨詢報(bào)價(jià)

NS3103(NS313)材料特點(diǎn)：

1.高溫時(shí)具有出色的抗氧化性

2.很好的抗碳化性

3.能很好的抗氧化性含硫氣氛

4.在室溫和高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能

5.很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，NS313具有較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，因此在500℃以上的領(lǐng)域推薦使用NS313。

化學(xué)成份：鎳Ni（最小值53）（最大值63）鉻Cr（最小值21）（最大值25）鐵Fe（余量）碳C（最大值0.1）錳Mn（最大值1.5）硅Si（最大值0.5）銅Cu（最大值1）鋁Al（最小值1.0）（最大值1.7）磷P（最大值0.02）硫S（最大值0.015）

物理性能：密度8.1g/cm3、熔點(diǎn)1320-1370℃

機(jī)械性能：合金Inconel600

抗拉強(qiáng)度(MPA):RmN/mm2；退火處理650-固溶處理600

屈服強(qiáng)度（MPA):RP0.2N/mm2；退火處理300-固溶處理240

延伸率:A5%、30-30

布氏硬度HB：退火處理.-固溶處理≤220

應(yīng)用：石油天然氣工業(yè)設(shè)備離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道機(jī)械部件(強(qiáng)大度、抗腐蝕部件)。金相結(jié)構(gòu):為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。 蘇州耐蝕合金密度是多少NS1301(NS131)可應(yīng)用于哪些行業(yè)？

NS3102(NS312)化學(xué)成分（%）：C≤0.15;Mn≤1.0;Si≤0.5;Cr:14-17;Ni≥72;S≤0.015;P≤0.030;Ti加入;Cu≤0.50;Fe:6-10

NS3102,NS312用于要求耐腐蝕和耐高溫應(yīng)用的鎳鉻合金。該合金是專為使用溫度從低溫到2000°F范圍溫度而設(shè)計(jì)的。它沒有磁性，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，并且在較寬的溫度范圍內(nèi)的兼有高的強(qiáng)度和良好的焊接性能。

化學(xué)成分作用分析：

1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。

4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

NS113熱處理制度：

A.固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其更大的特點(diǎn)。

B.時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

C.沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

D.晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)是因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

E.退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。 NS1102合金對應(yīng)國內(nèi)什么型號？

NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德國KRUPP VDM 公司開發(fā)的新一代Ni-Mo耐蝕合金，其面世時(shí)間大體上與B-3合金相同。開發(fā)B-4合金的目的也是解決B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中溫?zé)岽嘈院秃附恿鸭y，采用的手段也是調(diào)整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推遲，兩者的區(qū)別在于B-4合金側(cè)重于提高Fe含量，而B-3合金是將合金中Fe、Cr同時(shí)控制。B-4合金因含F(xiàn)e量高，對B相的析出控制效果優(yōu)于B-3合金，因主要起耐蝕作用的Mo含量未變，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蝕性能，由于熱穩(wěn)定性的提高，B-2合金在加工制造過程中的脆性裂紋傾向得以克服，和熱穩(wěn)定性相關(guān)的耐晶間腐蝕性能以及耐應(yīng)力腐蝕性能也得到極大提高。NS1103（NS113）合金的化學(xué)成分、物理性能，加工工藝、應(yīng)用和特性。馬鞍山耐蝕合金棒材

NS1102合金的化學(xué)成分及耐腐蝕性。上海耐蝕合金咨詢報(bào)價(jià)

NS1301(NS131)化學(xué)成分：

C(％):≤0.05

Cr(％):19.0～21.0

Ni(％):42.0～44.0

Mo(％):12.5～13.5

Fe(％):余量

Si(％):≤0.70

Mn(％):≤1.00

P(％):≤0.030

S(％):≤0.030

NS1301(NS131)可應(yīng)用于以下行業(yè)：

1.熱處理工業(yè)。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。

2.煅燒爐。如用其來煅燒生產(chǎn)高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產(chǎn)鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。

3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產(chǎn)氫等。

4.自動(dòng)化裝置。如催化支撐系統(tǒng),火花塞。

5.核工業(yè)用清洗設(shè)備,如核廢料清掉。

6.鋼鐵工業(yè)。如直接還原鐵礦石工藝,生產(chǎn)海綿鈦。 上海耐蝕合金咨詢報(bào)價(jià)

無錫市乾德特鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn)，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為哈氏合金，高溫合金，耐蝕合金，英科耐爾合金等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于冶金礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。乾德特鋼秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。