輪廓儀即輪廓測(cè)試儀，是對(duì)物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測(cè)試與檢驗(yàn)的儀器，作為精密測(cè)量?jī)x器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣，輪廓儀現(xiàn)市面上有幾種，接觸式輪廓儀，非接觸式輪廓儀，應(yīng)用多的是接觸式輪廓儀，精度高操作簡(jiǎn)單，軸類，汽車配件，電器手機(jī)等行業(yè)都是用的較多。輪廓儀和三坐標(biāo)的區(qū)別?1、測(cè)量對(duì)象不同，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。輪廓儀可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的素線形狀，直線度、角度、凸度、對(duì)數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。2、應(yīng)用范圍不同三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī)、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間?？蓽y(cè)軸承、滾針、滾子、電機(jī)軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動(dòng)件、紡機(jī)配件等。光學(xué)3D表面輪廓儀在光學(xué)行業(yè)中的應(yīng)用?；窗才_(tái)式輪廓儀

粗糙度儀中線m，為了定量地評(píng)定表面輪廓參數(shù)，首先要確定一條中線，它是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線，以中線為基礎(chǔ)來(lái)計(jì)算各種評(píng)定參數(shù)的數(shù)值。用輪廓濾波器λc抑制了長(zhǎng)波輪廓成分相對(duì)應(yīng)的中線，稱為粗糙度輪廓中線。粗糙度輪廓中線是用以評(píng)定被測(cè)表面粗糙度參數(shù)數(shù)值的基準(zhǔn)。中線按照標(biāo)稱形狀用小二乘法擬合確定的。粗糙度儀輪廓峰與輪廓谷，輪廓峰表示被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向外（從材料到周圍介質(zhì)）的輪廓部分；輪廓谷表示被評(píng)定輪廓上連接輪廓與X軸兩相鄰交點(diǎn)的向內(nèi)（從周圍介質(zhì)到材料）的輪廓部分。江蘇輪廓儀性能輪廓儀的測(cè)量結(jié)果可以通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行分析和處理，提供詳細(xì)的測(cè)量報(bào)告。

活塞測(cè)量解決方案：眾所周知,發(fā)動(dòng)機(jī)活塞零件的幾個(gè)重要參數(shù)如截面型線、裙部型線、壓縮高度、避閥坑高度、偏移量、截面偏移角等均跟活塞銷孔的中心線相關(guān)，故測(cè)量活塞的基本點(diǎn)在于活塞銷孔中心線的測(cè)量。銷孔中心線的測(cè)量方式目前多是通過(guò)二次工裝實(shí)現(xiàn)測(cè)量，這種方式精度差，人為影響因素大。針對(duì)大形長(zhǎng)軸類零件檢測(cè)：針對(duì)大形長(zhǎng)軸類零件外形體積大、質(zhì)量重移動(dòng)困難無(wú)法上輪廓測(cè)量機(jī)臺(tái)的特點(diǎn)，本解決方案將測(cè)量系統(tǒng)放置于零件母線上，運(yùn)用直角坐標(biāo)測(cè)量法，對(duì)零件的表面輪廓進(jìn)行精密測(cè)量。儀器移動(dòng)式，只關(guān)注被測(cè)零件的重點(diǎn)測(cè)量部件，被測(cè)零件的外形形態(tài)、尺寸及重量均不會(huì)影響測(cè)量。典型應(yīng)用在光伏導(dǎo)輪、大型機(jī)械（如大型塑機(jī)、機(jī)床等）傳動(dòng)軸關(guān)鍵部位、大形精密絲桿的輪廓測(cè)量。

粗糙度儀附加參數(shù)選擇：粗糙度儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，幅度參數(shù)是推薦參數(shù)，是必須標(biāo)注的參數(shù)，只有對(duì)于少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)才選用附加參數(shù)。幅度參數(shù)的附加參數(shù)包括輪廓單元的平均寬度RSm、（間距參數(shù)）和輪廓支承長(zhǎng)度率Rmr（c）（混合參數(shù)），其中，前者是反映間距特性的參數(shù)，主要用于密封性、外觀質(zhì)量要求較高的表面；后者是反映形狀特性的參數(shù)，主要用于接觸剛度或耐磨性要求較高的表面。以下情況可以考慮選擇附加參數(shù)：1．對(duì)于密封性要求高的表面，可以規(guī)定RSm。2.當(dāng)表面要求承受交變應(yīng)力時(shí)，可以選用和RSm。3.當(dāng)表面著重要求外觀質(zhì)量和可漆性（如噴涂均勻，涂層有極好的附著性和光潔性等）時(shí)，可選用和RSm。例如，汽車外形鋼板除要控制幅度參數(shù)外，還需進(jìn)一步控制RSm，以提高鋼板的可漆性。4.要求沖壓成形后抗裂紋、抗振、抗腐蝕、減小流體流動(dòng)摩擦阻力等情況下也可選用RSm。5.當(dāng)要求輪廓實(shí)際接觸面積大、接觸剛度較高或耐磨性好時(shí)可以選用、和Rmr（c）。輪廓儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣，包括制造業(yè)、醫(yī)療、建筑、藝術(shù)、文化等。

輪廓儀是一種高精度的測(cè)量?jī)x器，主要用于測(cè)量物體表面的形狀和尺寸。其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.高精度：輪廓儀的測(cè)量精度通?？梢赃_(dá)到微米甚至納米級(jí)別，能夠精確地測(cè)量物體表面的形狀和尺寸，有效避免了傳統(tǒng)測(cè)量方法所帶來(lái)的誤差。2.非接觸測(cè)量：輪廓儀采用非接觸測(cè)量方式，不需要直接接觸被測(cè)物體表面，因此不會(huì)對(duì)被測(cè)物體造成任何損傷，同時(shí)也避免了測(cè)量過(guò)程中的人為誤差。3.高效性：輪廓儀的測(cè)量速度非?？?，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的測(cè)量任務(wù)，很大程度上提高了測(cè)量效率。4.應(yīng)用普遍：輪廓儀適用于各種不同領(lǐng)域，如機(jī)械制造、醫(yī)療器械、生物醫(yī)學(xué)、光學(xué)元件等。其高精度和非接觸測(cè)量的優(yōu)勢(shì)使得它在這些領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。5.可重復(fù)性：輪廓儀的測(cè)量結(jié)果是基于機(jī)器內(nèi)部的幾何參數(shù)和光學(xué)系統(tǒng)，因此其測(cè)量結(jié)果具有很高的可重復(fù)性，可以重復(fù)使用同一臺(tái)輪廓儀進(jìn)行測(cè)量。 輪廓儀可以通過(guò)校準(zhǔn)和調(diào)整，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。江蘇輪廓儀維修

輪廓儀可以通過(guò)軟件的支持，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理、分析和存儲(chǔ)?；窗才_(tái)式輪廓儀

在實(shí)際應(yīng)用中，通常采用類比法初步確定表面粗糙度值，然后再對(duì)比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮以下原則：1.同一零件上，工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位，其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面?。粷L動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對(duì)速度愈高，單位面積壓力愈大，粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分（如圓角、溝槽、臺(tái)肩等），其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時(shí)，其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強(qiáng)度高的過(guò)盈配合，其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些。一般情況下，間隙配合比過(guò)盈配合的糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同，零件尺寸越小，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越?。换窗才_(tái)式輪廓儀