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來源: 發(fā)布時間:2024-06-16

表面質(zhì)量(1)納秒級大峰值電流脈沖電源技術電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應力,避免裂紋產(chǎn)生。先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量**提高。挑選質(zhì)量慢走絲設備。張家港求購慢走絲設備技術咨詢

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切割精度(1)多次切割技術多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達7~9次,只需3~4 次。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:

1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工,通過合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動,從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設備。

2. 針對大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器,同時設備具有錐度補償功能,補償上下不同的加工量,來提高產(chǎn)品的精度;針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能,在保持形狀精度的同時,縮短了加工時間。 了解發(fā)那科慢走絲設備行情。

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發(fā)那科慢走絲設備充實的預防維護功能:保養(yǎng)信息管理:具有發(fā)現(xiàn)電機以及電源線的絶縁劣化;能夠在機器停止工作前進行預防保養(yǎng)

風扇監(jiān)控功能:顯示CNC伺服電機放大器,主軸電機放大器以及共同電源的冷卻用風扇的狀態(tài),檢測出各冷卻用風扇的狀態(tài),檢測數(shù)各冷卻風扇的轉速,過低時發(fā)出千兆警告;可以容易檢測出發(fā)生異常的風扇;方便進行不見交換的機械結構,采用便于裝卸的鑲嵌式電機風扇,通過縮短保養(yǎng)時間,實現(xiàn)個縮短停工期時間;充電式電池組(選項)替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息,ROBODRILL電源開通時自動充電,無需進行電池更換的作業(yè)。


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慢走絲加工特點

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機公司FA-V系列機床在切割300 mm厚的工件時,加工效率可達170 mm2/min。這是很有實際意義的技術提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度,自動調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達到該狀態(tài)的比較高加工效率。 張家港求購慢走絲設備技術咨詢

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