設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。如何采購發(fā)那科慢走絲設(shè)備。福建多臺慢走絲設(shè)備

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。 常州慢走絲設(shè)備出售蘇州益五機(jī)械發(fā)那科設(shè)備。

    設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點：

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強(qiáng)化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備還是選擇進(jìn)口的。

日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器，同時設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能，補(bǔ)償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。 挑選合適的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。合肥官方授權(quán)經(jīng)銷商慢走絲設(shè)備

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（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù)，被認(rèn)為對厚件加工意義重大。

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