發(fā)那科慢走絲設備充實的運轉管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實時顯示工程整體的元轉狀況,可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況;手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況;
手機并顯示每個機床的詳細信息,提高運轉率。手機運轉實績數(shù)據(jù),通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績;
可以通過***銷售的普通電腦構建系統(tǒng),不需要購買**的服務器;
可以手機定期維修數(shù)據(jù),***壽命數(shù)據(jù)等,并對其進行統(tǒng)一的監(jiān)控。
新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。
專業(yè)解讀慢走絲設備。汕頭慢走絲設備產(chǎn)品介紹
1.FANUC(發(fā)那科) 慢走絲、鉆攻、機器人
在模具、汽車、通訊、電子類加工領域,我們提供日本發(fā)那科精密慢走絲及鉆攻中心,為各類企業(yè)提供質量服務
2.PRATIC(普拉迪)型材加工中心
在工業(yè)鋁型材超長零件的加工領域,我們提供國內**品牌普拉迪的型材加工中心,為汽車行業(yè),高鐵軌道交通行業(yè),電子行業(yè)提供解決方案及服務。
3.CASC(航天攪拌摩擦焊)
隨著鋁銅行業(yè)在航空航天,汽車,電子,通訊等方面的應用越來越廣,對焊接工藝提出來較高的要求,F(xiàn)SW綠色環(huán)保,焊接性能優(yōu)越,操作簡單的優(yōu)勢得到了廣大用戶的認可,為滿足客戶需求,降低客戶成本我司會跟進具體要求提供整體焊接方案。 珠海慢走絲設備產(chǎn)品介紹你真的了解發(fā)那科慢走絲設備嗎?
由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通??蛇_到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內也極為常見。
蘇州發(fā)那科慢走絲設備采購,歡迎咨詢蘇州益五機械科技有限公司,公司主營代理日本原裝進口設備:發(fā)那科慢走絲設備、攪拌摩擦焊設備、型材加工中心、礦物質加工中心等設備。歡迎前來咨詢了解。
發(fā)那科慢走絲設備可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能:
智能重疊功能呢:通過指令進行快速進給和切削進給的重疊,縮短加工循環(huán)時間,只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定;此外,***交換和工作臺的移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。
發(fā)那科慢走絲設備應用范圍。
5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:(1)C的硬件組成:(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);(B)存儲卡,硬盤;(C)配置以太網(wǎng)和USB接口;(D)15″觸摸液晶;(E)RS232接口,USB鼠標接口;(F)系統(tǒng)接口。(2)C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(A)坐標系:***坐標、相對坐標,;(B)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;(C)直線、圓弧納米插補功能;(D)錐度加工功能;(E)短路、斷絲處理功能;(F)停電記憶功能,加工結束自動停機功能;(G)自動對端面、對中心功能;(H)自動加過渡圓弧功能(任意);(I)菜單技術、自動編程功能;(J)數(shù)據(jù)傳輸;(K)配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術性能:(A)5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;(B)錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運行環(huán)境:(A)溫度范圍:5-30℃,比較好溫度20±℃;(B)相對濕度:40%-80%RH以下;(C)機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環(huán)境:電網(wǎng)標準:電壓200V(-10%~10%)。挑選質量慢走絲設備。南通慢走絲設備進口
高可靠性的發(fā)那科慢走絲設備。汕頭慢走絲設備產(chǎn)品介紹
慢走絲加工特點切割精度
(1)多次切割技術
多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面,多次切割的次數(shù)需高達7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技術不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度 汕頭慢走絲設備產(chǎn)品介紹
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