發(fā)那科鉆攻中心——充實(shí)的遠(yuǎn)方維護(hù)功能:
1、發(fā)那科鉆攻中心保養(yǎng)信息管理:具有堅(jiān)實(shí)保養(yǎng)對象狀態(tài),并發(fā)出異常報警以及保養(yǎng)期限通知的功能,可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng);顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目;
2、發(fā)那科鉆攻中心絕緣劣化檢測功能:早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)以及電源線的絕緣劣化;能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng);
3、發(fā)那科鉆攻中心風(fēng)扇監(jiān)控功能:顯示CNC,伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài);檢測出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時發(fā)出前兆警告;可以容易檢測出發(fā)生異常的風(fēng)扇; 蘇州益五鉆工中心設(shè)備怎么樣。常州口碑好的鉆攻中心的用途
參數(shù)調(diào)整法數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配,而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到蕞佳化所必需的。備件置換法當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時,由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的,為了縮短停機(jī)時間,在有相同備件的條件下可以先將備件換上,然后再去檢查修復(fù)故障板.備件板的更換要注意以下問題。更換任何備件都必須在斷電情況下進(jìn)行。交叉換位法當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下,可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個板互換檢查,例如兩個坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意,不僅硬件接線的正確交換,還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換,否則不僅達(dá)不到目的,反而會產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂,一定要事先考慮周全,設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案,準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。特殊處理法特殊處理法當(dāng)今的數(shù)控立式車床的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段,其中軟件含量越來越豐富,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件。使用鉆攻中心用途無錫鉆工中心設(shè)備供應(yīng)電話。
蘇州益五機(jī)械為您介紹鉆攻加工中心,雕刻機(jī):它主軸轉(zhuǎn)速高適合小***的加工,扭矩比較小,著重于“雕刻”功能,例如木材(專門加工木板的稱為木雕機(jī))、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材,不太適合強(qiáng)切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機(jī)旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具開發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機(jī)。精雕機(jī):顧名思義。就是可以精確雕、也可銑,雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。
發(fā)那科鉆攻中心優(yōu)異的保養(yǎng)性能:
1、信息中心:顯示報警等消息,以及詳情內(nèi)容;通過詳細(xì)的信息可以推斷出發(fā)生報警的可能原因;
2、提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性:查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開等異常發(fā)生的原因和位置;通過縮短停工時間,提供設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率;
發(fā)那科鉆攻中心高可靠性:
1、發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例;公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工;
2、靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料;發(fā)那科工廠積累了大量關(guān)于ROBODRILL的保養(yǎng)資料,把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中,從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性; 蘇州益五機(jī)械為您提供鉆工中心設(shè)備。
日本發(fā)那科鉆攻中心的介紹:
誕生于上個世紀(jì)70年代的FANUC ROBODRILL小型加工中心,除了鉆孔和攻絲加工外,還可以進(jìn)行銑削、鏜孔加工,***服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個行業(yè),加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng),集***生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體,更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。
1.汽車零件加工
利用高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu), 對應(yīng)重切削加口;
對于銑削、鏜孔、側(cè)面切削等加工也可實(shí)現(xiàn)***率加工;
也可進(jìn)行多面加口、輪廓加口等多種類型的加口 ,列如曲柄箱加工, 汽車發(fā)動機(jī)缸蓋加工。
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小型加工中心較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、***能的自動化機(jī)床,**了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。小型加工中心切削的工藝加工中要注意的問題:數(shù)控機(jī)床加工的工藝與普通機(jī)床的加工工藝類似,但由于數(shù)控加工中心是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而注意以下幾個方面。1.合理選擇切削用量。2.合理選擇***:(1)粗車時,要選強(qiáng)度高、耐用度好的***,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。(2)精車時,要選精度高、耐用度好的***,以保證加工精度的要求。(3)為減少換刀時間和方便對刀,盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。3.確定加工路線:加工路線是**控機(jī)床加工過程中,***相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。(1)能保證加工精度和表面粗糙要求;(2)盡量縮短加工路線,減少***空行程時間,轉(zhuǎn)子泵。4.合理選擇夾具:(1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用**夾具;(2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。5.夾具安裝要點(diǎn):目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。常州口碑好的鉆攻中心的用途
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