蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備，是蘇州代理商蘇州益五機(jī)械主要代理的設(shè)備之一，型號(hào)齊全，產(chǎn)品質(zhì)量有保障，重要的是，可以根據(jù)客戶需求，定期發(fā)貨。

這里將為您介紹關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的主要特點(diǎn)，蘇州益五機(jī)械供應(yīng)的發(fā)那科慢走絲設(shè)備其中一點(diǎn)，這款慢走絲設(shè)備可以保障高可靠性的加工槽密封結(jié)構(gòu)，采用的是預(yù)密封結(jié)構(gòu)，利用增壓清水槽防止加工碎削附著在密封的部分，另外還可以防止由于Maca阻力造成的加工精度下降，具體結(jié)構(gòu)圖您可以前往蘇州益五機(jī)械公司官方網(wǎng)站查看，感謝您的閱讀； 原裝進(jìn)口慢走絲設(shè)備。常熟大型慢走絲設(shè)備價(jià)錢

發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能：ROBODRILL-LINKI(PC軟件)：實(shí)時(shí)顯示工程整體的元轉(zhuǎn)狀況，可一目了然的掌握各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況；手機(jī)并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息及報(bào)警狀況；

手機(jī)并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。手機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)，通過(guò)圖標(biāo)形式像是各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實(shí)績(jī)；

可以通過(guò)***銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng)，不需要購(gòu)買**的服務(wù)器；

可以手機(jī)定期維修數(shù)據(jù)，***壽命數(shù)據(jù)等，并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控。

新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺(tái)ROBODRILL的功能。

張家港進(jìn)口慢走絲設(shè)備的加工特點(diǎn)國(guó)內(nèi)發(fā)那科慢走絲供應(yīng)商。

設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率：330mm2/min機(jī)床消耗功率：13KVA；電極絲直徑：Ф～Ф；走絲速度：<15M/min；粗糙度：Ra≤μm；精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：X軸的定位精度：±；X軸的重復(fù)定位精度：±；Y軸的定位精度：±；Y軸的重復(fù)定位精度：±；U、V軸的定位精度：±；U、V軸的重復(fù)定位精度：±；(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，）上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu)：**度質(zhì)量鑄鐵床身；錐度機(jī)構(gòu)；X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng)；。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對(duì)策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項(xiàng)）：通過(guò)改變顆伸縮蓋板的形狀，強(qiáng)化其對(duì)且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項(xiàng)）***交換是通過(guò)切削液對(duì)***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過(guò)一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過(guò)采用綜合的拐角控制策略，粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%，可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。鎮(zhèn)江快中慢走絲設(shè)備批發(fā)

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3、實(shí)現(xiàn)高精度。高品位加工的功能；應(yīng)用仙劍的CNC伺服功能，通過(guò)各種功能的運(yùn)用，加工面質(zhì)量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能；AI熱位移補(bǔ)償功能，可以根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài)，推測(cè)各軸方向的熱位移熱量，進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。通過(guò)溫度傳感器的異常檢測(cè)功能，及時(shí)溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。 常熟大型慢走絲設(shè)備價(jià)錢

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