蘇州發(fā)那科慢走絲涉筆的高可用性,主要體現(xiàn)在可以實(shí)現(xiàn)較好的操作性的發(fā)那科先進(jìn)的CNC和操作向?qū)Чδ?;以及?shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的豐富加工條件。協(xié)助加工準(zhǔn)備工作的自動(dòng)化功能。
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蘇州益五機(jī)械有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設(shè)備的銷售及服務(wù),與多家生產(chǎn)企業(yè)保持良好的合作關(guān)系。 快速了解慢走絲設(shè)備供應(yīng)電話。園區(qū)慢走絲設(shè)備加工
5)過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。(6)FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)C的硬件組成:(A)日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);(B)存儲(chǔ)卡,硬盤(pán);(C)配置以太網(wǎng)和USB接口;(D)15″觸摸液晶;(E)RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;(F)系統(tǒng)接口。(2)C的軟件組成及操作平臺(tái):操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(A)坐標(biāo)系:***坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;(B)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(C)直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;(D)錐度加工功能;(E)短路、斷絲處理功能;(F)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;(G)自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;(H)自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);(I)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;(J)數(shù)據(jù)傳輸;(K)配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:(A)5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動(dòng);(B)錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:(A)溫度范圍:5-30℃,比較好溫度20±℃;(B)相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;(C)機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵;3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%)。鎮(zhèn)江五軸慢走絲設(shè)備公司發(fā)那科慢走絲設(shè)備信息介紹。
蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備,是蘇州代理商蘇州益五機(jī)械主要代理的設(shè)備之一,型號(hào)齊全,產(chǎn)品質(zhì)量有保障,重要的是,可以根據(jù)客戶需求,定期發(fā)貨。
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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:
1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工,通過(guò)合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動(dòng),從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過(guò)選配精加工電源SF2及MF2來(lái)提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。
2. 針對(duì)大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器,同時(shí)設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能,補(bǔ)償上下不同的加工量,來(lái)提高產(chǎn)品的精度;針對(duì)于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了加工時(shí)間。 關(guān)于慢走絲設(shè)備特點(diǎn)。
蘇州益五機(jī)械為您提供無(wú)錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進(jìn)口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率:330mm2/min(b)機(jī)床消耗功率:13kva;(c)電極絲直徑:ф~ф;(d)走絲速度:<15m/min;(e)---粗糙度:ra≤μm;(f)精度(按jis標(biāo)準(zhǔn)):x軸的定位精度:±;x軸的重復(fù)定位精度:±;y軸的定位精度:±;y軸的重復(fù)定位精度:±;u、v軸的定位精度:±;u、v軸的重復(fù)定位精度:±;(g)高速自動(dòng)穿線awf功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)x、y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),u、v、z軸交流伺服電機(jī);(4)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源。國(guó)內(nèi)發(fā)那科慢走絲供應(yīng)商。蘇州模具慢走絲設(shè)備咨詢
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發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測(cè)器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測(cè)功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割,實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問(wèn)世,并投放市場(chǎng),經(jīng)過(guò)近40年不間斷的技術(shù)革新;如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場(chǎng)占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的,目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割,可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對(duì)PCD表面形狀測(cè)定,實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。園區(qū)慢走絲設(shè)備加工
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,蘇州市益五機(jī)械科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!