（4）機床結構更加精密為了保證高精度的加工，采用了許多技術措施來提高主機精度：①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。②采用直線電機。響應度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制，進給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結構，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀：采用電壓調制對刀電源。對刀精度可達±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。日版進口慢走絲設備好嗎？質量好的慢走絲設備代理電話

蘇州發(fā)那科慢走絲設備，是蘇州代理商蘇州益五機械主要代理的設備之一，型號齊全，產品質量有保障，重要的是，可以根據客戶需求，定期發(fā)貨。

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切割精度

  (1)多次切割技術

  多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數(shù)控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

  (2)拐角加工技術不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度

    一種慢走絲設備用冷卻裝置的制作方法實用新型公開了一種慢走絲設備用冷卻裝置，包括慢走絲機、污水箱、污水抽水電機、離子計量器、凈水箱、冷卻水抽水電機、二次過濾抽水電機、控制面板和工作臺，所述慢走絲機上設置有纏線箱以及設置在纏線箱一側的電氣箱，所述電氣箱一側設置有工作臺以及設置在工作臺一側的控制面板，所述工作臺底部做鏤空處理，所述工作臺頂部設置有噴射嘴以及設置在噴射嘴頂部的機頭，所述慢走絲機一側設置有污水箱以及設置在污水箱一側的污水抽水電機。本實用新型通過設置的樹脂層、金屬濾網、離子計量器、離子計量顯示器、制冷器和密封圈，裝置設計合理，結構緊湊，成本低，降溫效果好，有效的提高質量和效率的同時控制成本。原裝進口慢走絲設備。

發(fā)那科慢走絲設備的節(jié)能技術，可以實現(xiàn)良好的電源再利用技術，自1994年期開始采用電源再利用技術，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到**設備上。

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