PCB 的絕緣電阻測試驗(yàn)證層間隔離性能，深圳普林電路產(chǎn)品在常態(tài)下≥10GΩ，滿足高可靠性場景需求。PCB 的絕緣電阻測試在 500V DC 電壓下進(jìn)行，深圳普林電路通過增加層間介質(zhì)厚度（小 0.05mm）與阻焊橋?qū)挾龋ㄐ?4mil），提升絕緣性能。為醫(yī)療植入設(shè)備生產(chǎn)的 16 層 PCB，絕緣電阻實(shí)測達(dá) 100GΩ，在人體體液模擬環(huán)境（0.9% 氯化鈉溶液）中浸泡 24 小時(shí)后，電阻下降＜10%。該 PCB 采用生物相容性材料（無鹵素、無重金屬），配合嚴(yán)密的層間對準(zhǔn)（偏差≤5μm），確保植入式心臟起搏器的長期穩(wěn)定工作。PCB批量訂單采用JIT交付模式，準(zhǔn)時(shí)交貨率保持99.8%。深圳厚銅PCB廠

在5G通信、雷達(dá)系統(tǒng)等高頻應(yīng)用場景，深圳普林電路提供專業(yè)的信號完整性解決方案。采用Megtron6、RogersRO3003等低介電常數(shù)材料（Dk=3.0±0.04），結(jié)合激光直接成像（LDI）技術(shù)控制線寬公差至±8μm。通過三維電磁場仿真優(yōu)化差分對布線，將插入損耗控制在-0.5dB/inch@10GHz以內(nèi)。在層壓工藝中嚴(yán)格管控介電層厚度偏差，采用背鉆技術(shù)消除stub效應(yīng)，確保28Gbps以上高速信號的傳輸質(zhì)量。對于射頻模塊設(shè)計(jì)，提供天線阻抗匹配測試服務(wù)，使用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀（VNA）驗(yàn)證S參數(shù)達(dá)標(biāo)情況。背板PCB供應(yīng)商高頻PCB通過支持高速信號傳輸，確保高性能電子設(shè)備在各種苛刻環(huán)境下仍然能保持優(yōu)異的工作表現(xiàn)。

PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲，確保板面平整，深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭，為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔，沉頭角度 90°±5°，孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時(shí)損傷內(nèi)層線路，同時(shí)通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性，應(yīng)用于大型控制柜的主板固定，確保振動(dòng)環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%，較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍，成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。

PCB 的未來市場布局聚焦新興需求，深圳普林電路計(jì)劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機(jī)控制器、OBC（車載充電機(jī)）等部件需求激增，深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝，熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時(shí)，針對電池管理系統(tǒng)（BMS）的高可靠性需求，推出 “多層板 + 加固涂層” 方案，抗振動(dòng)等級達(dá) 50g，滿足 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB團(tuán)隊(duì)提供24小時(shí)技術(shù)支持，快速響應(yīng)工程變更需求。

面向醫(yī)療設(shè)備制造商，深圳普林電路建立符合ISO13485標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)控體系，重點(diǎn)管控生物兼容性材料的選用（如符合USPClassVI標(biāo)準(zhǔn)的基材）及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝，避免ROHS禁用物質(zhì)殘留；通過微切片分析確保孔壁銅厚≥25μm，滿足高頻電刀等設(shè)備的電流承載需求。PCBA階段執(zhí)行潔凈室組裝，對清洗劑殘留量進(jìn)行離子色譜檢測（＜1.56μg/cm2），并建立滅菌驗(yàn)證數(shù)據(jù)庫（環(huán)氧乙烷、伽馬射線等）。面向智能穿戴、傳感器節(jié)點(diǎn)等物聯(lián)網(wǎng)終端，普林電路開發(fā)出超小型PCB集成方案。采用HDI（高密度互連）技術(shù)實(shí)現(xiàn)1階激光盲孔（孔徑75μm）與3+4+3疊層結(jié)構(gòu)，在20×15mm面積內(nèi)集成藍(lán)牙模組、MCU及天線單元。應(yīng)用半固化片流膠控制技術(shù)，將介質(zhì)層厚度壓縮至25μm，線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景，提供損耗設(shè)計(jì)方案（損耗角正切≤0.002@1GHz），延長設(shè)備續(xù)航時(shí)間。從覆銅板到表面處理，普林電路的每一步都在確保PCB的高穩(wěn)定性和耐用性，為客戶提供持久可靠的解決方案。深圳HDIPCB軟板

PCB中小批量生產(chǎn)采用模塊化生產(chǎn)單元，靈活應(yīng)對訂單波動(dòng)需求。深圳厚銅PCB廠

為滿足研發(fā)階段的驗(yàn)證需求，深圳普林電路推出"加急打樣"服務(wù)，通過柔性生產(chǎn)線配置實(shí)現(xiàn)小批量訂單的快速響應(yīng)。采用數(shù)字光刻技術(shù)替代傳統(tǒng)菲林制版，縮短圖形轉(zhuǎn)移周期；應(yīng)用UV激光切割替代機(jī)械銑削，提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝，建立專門的生產(chǎn)單元，確保技術(shù)參數(shù)達(dá)標(biāo)的同時(shí)控制交期。公司特別設(shè)置工程服務(wù)小組，為客戶提供設(shè)計(jì)優(yōu)化建議，例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對于新客戶的首單項(xiàng)目，需簽訂技術(shù)保密協(xié)議（NDA），并確認(rèn)技術(shù)規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。深圳厚銅PCB廠