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泰安直燃型溴化鋰機(jī)組售后

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-16

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空,并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗:使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí),去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層,厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組,需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況,對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間,每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查,盤車角度不小于 180 度,防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂,每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí),需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理,干燥溫度控制在 70-80℃,持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)??蛻糁辽?,精誠(chéng)服務(wù),絕不拖拉,團(tuán)結(jié)一心。泰安直燃型溴化鋰機(jī)組售后

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在溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行管理中,需要綜合考慮各部件的運(yùn)行參數(shù),通過(guò)合理的調(diào)節(jié)和控制,使各部件之間保持良好的協(xié)同工作狀態(tài),確保機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行。在單效溴化鋰機(jī)組中,發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器和冷凝器四大部件構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)單的制冷循環(huán)系統(tǒng),發(fā)生器利用單一熱源加熱稀溶液產(chǎn)生冷劑蒸汽,冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷,吸收器吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽,維持蒸發(fā)器的低壓狀態(tài)。各部件的功能相對(duì)單一,熱源能量被利用一次,機(jī)組的能效比相對(duì)較低。威海溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維護(hù)普星制冷迎接變化,勇于創(chuàng)新。

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溴化鋰機(jī)組需要在高真空環(huán)境下運(yùn)行,以確保機(jī)組內(nèi)部的溴化鋰溶液能夠充分吸收水蒸氣并產(chǎn)生制冷效果。因此,真空泵和真空系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行至關(guān)重要。在維保期間,需要重點(diǎn)檢查真空泵的工作狀態(tài)是否良好,能否正常抽氣;同時(shí),還需檢查真空系統(tǒng)的密封性能是否完好,有無(wú)泄漏現(xiàn)象。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換。溴化鋰機(jī)組的控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)是機(jī)組運(yùn)行的大腦和神經(jīng)中樞,其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行具有決定性影響。在維保期間,需要重點(diǎn)檢查控制系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否合理,控制邏輯是否正確;同時(shí),還需檢查電氣系統(tǒng)的線路是否完好、電器元件是否損壞或老化。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換或維修。

吸收器的運(yùn)行效率直接關(guān)系到機(jī)組的制冷性能,以下因素對(duì)吸收器的吸收效率有著重要影響:首先是溶液的噴淋狀態(tài),噴淋溶液的霧化程度和均勻性直接影響著溶液與冷劑蒸汽的接觸面積和傳質(zhì)效果。噴淋液滴過(guò)大會(huì)減少接觸面積,降低吸收效率;噴淋不均勻則會(huì)導(dǎo)致局部吸收不充分,影響整體吸收效果。因此,合理設(shè)計(jì)噴淋裝置,確保溶液均勻霧化噴淋,是提高吸收器效率的關(guān)鍵。其次是冷卻水的溫度和流量,吸收過(guò)程中釋放的吸收熱需要通過(guò)冷卻水帶走,冷卻水溫度越低、流量越大,越有利于吸收熱的排出,從而維持溶液的吸收能力。如果冷卻水溫度過(guò)高或流量不足,吸收熱無(wú)法及時(shí)帶走,會(huì)導(dǎo)致溶液溫度升高,吸收能力下降,甚至可能出現(xiàn)吸收器溫度過(guò)高而影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況。普星制冷:誠(chéng)信服務(wù)用戶、團(tuán)結(jié)進(jìn)取、爭(zhēng)創(chuàng)效益。

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真空表檢測(cè)法是一種直接測(cè)量機(jī)組內(nèi)部真空度的方法。通過(guò)在機(jī)組上安裝真空表,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)組內(nèi)部的真空度。真空表通常采用壓力傳感器或電阻式傳感器等原理進(jìn)行測(cè)量,具有測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。但需要注意的是,真空表需要定期校準(zhǔn)和維護(hù),以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。真空泵檢測(cè)法是通過(guò)使用真空泵對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽氣,觀察抽氣過(guò)程中機(jī)組內(nèi)部壓力的變化來(lái)判斷真空度的方法。具體操作時(shí),需將真空泵與機(jī)組連接,開(kāi)啟真空泵進(jìn)行抽氣,同時(shí)觀察機(jī)組內(nèi)部壓力的變化情況。當(dāng)機(jī)組內(nèi)部壓力達(dá)到一定程度時(shí),關(guān)閉真空泵并觀察壓力是否穩(wěn)定。如果壓力保持穩(wěn)定,則說(shuō)明機(jī)組真空度良好;如果壓力持續(xù)上升,則說(shuō)明機(jī)組存在漏氣等問(wèn)題。追求客戶滿意,是普星制冷的責(zé)任。泰安直燃型溴化鋰機(jī)組售后

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    長(zhǎng)期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Wo(hù)。排液前需對(duì)溶液進(jìn)行過(guò)濾,使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲(chǔ)液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測(cè)裝置,當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對(duì)于停機(jī)超過(guò)6個(gè)月的機(jī)組,需對(duì)發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理:用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí),然后用去離子水沖洗至中性,噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí),保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán),每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí),防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑,濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面,使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物,避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 泰安直燃型溴化鋰機(jī)組售后