PT700在內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī),內(nèi)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過主聯(lián)軸器和內(nèi)轉(zhuǎn)軸連接,套在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)轉(zhuǎn)子左輪盤,內(nèi)轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子右輪盤和內(nèi)轉(zhuǎn)子右支承結(jié)構(gòu)沿中心軸線依次連接;套在外轉(zhuǎn)軸上的外轉(zhuǎn)子左支承結(jié)構(gòu),外轉(zhuǎn)子左輪盤和外轉(zhuǎn)子右輪盤沿中心軸線依次連接.本發(fā)明采用可調(diào)剛度的彈性支承,可實(shí)驗(yàn)支承剛度對(duì)雙轉(zhuǎn)子動(dòng)力特性的影響;可以模擬航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡,轉(zhuǎn)子碰摩和支座松動(dòng)等機(jī)械故障.轉(zhuǎn)靜件碰摩狀態(tài)下的葉片振動(dòng)載荷和振動(dòng)特性測(cè)試分析，基于彈性基礎(chǔ)的內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子故障模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái),涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置.本實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)主要是:在外轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸,兩者中心軸線重合,通過中介支承結(jié)構(gòu)機(jī)故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)驗(yàn)需要不斷創(chuàng)新。昆山故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用

軸承是機(jī)械設(shè)備中支撐轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)的重要零部件，被***運(yùn)用于交通、工程機(jī)械等重要領(lǐng)域。隨著機(jī)械設(shè)備對(duì)旋轉(zhuǎn)速度以及載荷要求的逐步提高，對(duì)軸承的性能要求也隨之升高，其一旦出現(xiàn)故障，機(jī)械設(shè)備就無法正常運(yùn)行，造成經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡。因此，及時(shí)準(zhǔn)確診斷軸承故障變得很有必要。但是，軸承運(yùn)行環(huán)境中的噪聲較大，采集到軸承微弱故障的振動(dòng)信號(hào)中含有大量的信號(hào)冗余軸承的運(yùn)行狀態(tài)就變得較為困難，因此，需要合理且有效地振動(dòng)信號(hào)處理方法提取軸承的故障特征，這故障診斷的關(guān)鍵，BTS100軸承壽命預(yù)測(cè)測(cè)試臺(tái)，主要由三相異步電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸器，雙支撐軸承座單元，測(cè)試軸承、溫度監(jiān)測(cè)模塊、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊，徑向及軸向液壓油站加載系統(tǒng)、負(fù)載顯示模塊，轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊，等模塊組成。昆山故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)在研究中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

搭建PT500機(jī)械故障實(shí)驗(yàn)臺(tái)過程中，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)關(guān)鍵位置設(shè)置4個(gè)三向加速度傳感器，共計(jì)12個(gè)信號(hào)采集通道用以測(cè)取軸承座振動(dòng)信號(hào)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)共設(shè)置4個(gè)軸承座，各傳感器通過信號(hào)采集通道與軸承座連接，由于軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不同方向的振動(dòng)信號(hào)不同，將各傳感器的三個(gè)信號(hào)采集通道分別布置在軸承座的兩個(gè)徑向方向x、y與一個(gè)軸向方向z上，各軸承座與其連接通道在實(shí)驗(yàn)臺(tái)中的位置如圖6所示。圖6中Ⅰ~Ⅳ為四個(gè)軸承座，Ch1~12對(duì)應(yīng)12個(gè)信號(hào)采集通道，以CH1~3為例的三個(gè)方向通道布置位置如圖中右側(cè)所示，ChV對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)量，P為負(fù)載盤。轉(zhuǎn)子實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過兩個(gè)負(fù)載盤進(jìn)行質(zhì)量不平衡轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)以模擬轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的6種故障狀態(tài)，每種狀態(tài)的質(zhì)量塊數(shù)量及分布情況如表2所示。在安裝質(zhì)量盤的過程中，單個(gè)負(fù)載盤負(fù)載時(shí)，將質(zhì)量塊集中布置；兩個(gè)負(fù)載盤同時(shí)負(fù)載時(shí)，質(zhì)量塊的安裝位置呈180°。

針對(duì)以上問題，并根據(jù)軸承故障脈沖的周期性、沖擊性以及與原始信號(hào)相關(guān)性的特點(diǎn)得到VMD參數(shù)組合的比較好Pareto解集，再利用綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)評(píng)價(jià)選擇比較好的參數(shù)組合方案，其次，信號(hào)分解并綜合評(píng)價(jià)選取比較好IMF提取故障特征，***利用仿真信號(hào)和實(shí)際軸承振動(dòng)信號(hào)分析，驗(yàn)證了所提方法的有效性。軸承出現(xiàn)故障后，運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生周期性的沖擊，其振動(dòng)信號(hào)就越有序，信息熵值也就越小。VMD分解得到的模態(tài)分量中，信息熵值越小的模態(tài)分量，包含著越多的軸承故障信息，越能反映當(dāng)前軸承的運(yùn)行狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

：為了解決變分模態(tài)分解的參數(shù)選取問題并更準(zhǔn)確的提取軸承故障特征信息，提出了一種多目標(biāo)優(yōu)化變分模態(tài)分解（VMD）的軸承故障診斷方法。建立了以信息熵、相關(guān)系數(shù)和峭度的目標(biāo)函數(shù)以及綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)，將VMD的參數(shù)優(yōu)化問題轉(zhuǎn)換成多目標(biāo)優(yōu)化的帕累托（Pareto）問題。首先，利用多目標(biāo)粒子群優(yōu)化算法（MOPSO）對(duì)三個(gè)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行尋優(yōu)，得到VMD參數(shù)組合的比較好Pareto解集；其次，對(duì)Pareto解集用綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定出VMD的比較好參數(shù)組合；利用已確定的比較好參數(shù)組合對(duì)軸承故障信號(hào)進(jìn)行VMD分解，得到若干本征模態(tài)分量（IMFs）；再利用綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)選擇出比較好IMF，提取故障特征。仿真信號(hào)和實(shí)際軸承振動(dòng)信號(hào)分析結(jié)果表明所提方法的有效性。關(guān)鍵詞：變分模態(tài)分解；故障診斷；信息熵；峭度；多目標(biāo)粒子群優(yōu)化算法故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。貴州德國故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)為故障分析提供了依據(jù)。昆山故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用

Wind-turbinesimulator（風(fēng)力渦輪模擬器）Geardrivesimulator（齒輪箱傳動(dòng)模擬器）ElectricalAnalysisSimulator（電氣分析模擬器）CustomizedSimulator（定制模擬器）DynamicVibrationSimulator（動(dòng)態(tài)振動(dòng)模擬器）MachinerydiagnosisSimulator（機(jī)械診斷模擬器）Vibration&RemoteConditionMonitoringTestBench（振動(dòng)和遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)臺(tái)）VibrationAnalysisTrainingSystem（振動(dòng)分析培訓(xùn)系統(tǒng)）mechanicalbearinggearfaultsimulationtestbed（機(jī)械軸承齒輪故障模擬試驗(yàn)臺(tái)）VibrationAnalysisandShaftAlignmentTrainingBench（振動(dòng)分析與對(duì)中訓(xùn)練臺(tái)）Rotatingmachineryvibrationanalysisandfaultdiagnosisexperimentalplatform（旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)分析與故障診斷實(shí)驗(yàn)平臺(tái)）昆山故障機(jī)理研究模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用