SET新一代零點(diǎn)定位器-氣壓內(nèi)藏式安裝型；描述：1.氣壓解鎖；2.解鎖壓力：Q5**小6bar-12bar；Q10**小5.5bar-12bar；Q20**小4.5bar-12bar 3.材質(zhì)：硬化不銹鋼；4.表面及活塞硬化處理；5.重復(fù)定位精度＜0.005mm；6.單顆比較大的拉緊力可達(dá)到40KN。工作中無(wú)需氣壓。 說(shuō)明：● 內(nèi)藏式安裝型零點(diǎn)定位器特點(diǎn)是拉緊力和夾緊力大； ● 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝高度小； ● 通過(guò)彈簧力進(jìn)行機(jī)械鎖緊，氣壓可解鎖； ● 鎖緊后可切斷壓力源，無(wú)須擔(dān)心壓力不穩(wěn)定。 溫州零點(diǎn)定位器免費(fèi)咨詢(xún)

關(guān)于零點(diǎn)定位器機(jī)床夾具： 1，550MPa球墨鑄鐵鉗身和動(dòng)鉗設(shè)計(jì)減少振動(dòng)的影響。 1.1，刀具接觸工件產(chǎn)生振動(dòng)，球鐵會(huì)減少這種振動(dòng)對(duì)工件加工精度及光潔度的影響。 1.2，球鐵的減振性能超過(guò)鋼的兩倍以上。 2，夾緊力和重復(fù)度比較高，使用滾針軸承和止推軸承。 3，有“推緊”式和“拉緊”式鉗身設(shè)計(jì)。 3.1，“推緊”式：夾緊力來(lái)于動(dòng)鉗。 3.2，“拉緊”式：夾緊力來(lái)于動(dòng)鉗和定鉗，減少鉗身的應(yīng)力，使夾緊精度更高。 4，高體鉗身更穩(wěn)定，防止變形。無(wú)錫零點(diǎn)定位器歡迎來(lái)電

零點(diǎn)定位系統(tǒng)： 零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念? 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。 零點(diǎn)定位系統(tǒng)? 在加工或測(cè)量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者測(cè)量。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)屬于常鎖機(jī)構(gòu)，通氣時(shí)打開(kāi)，斷氣鎖死。當(dāng)給零點(diǎn)定位系統(tǒng)通液壓或者氣壓時(shí)，壓力會(huì)通過(guò)活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會(huì)往兩側(cè)散開(kāi)，這時(shí)公接頭就可取出。當(dāng)把動(dòng)力源切斷時(shí)，彈簧會(huì)往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。系統(tǒng)安裝在機(jī)床的工作臺(tái)，定位銷(xiāo)安裝在夾具底面，或者夾具托盤(pán)底面，重復(fù)定位精度主要通過(guò)定位孔保證。裝在夾具底面的零點(diǎn)定位接頭有三種。立式方箱上面裝多工位虎鉗，傳統(tǒng)的方法是：首先對(duì)方箱進(jìn)行找正，通過(guò)中間銷(xiāo)進(jìn)行預(yù)定位，拉平方箱平面，調(diào)整垂直度。此操作對(duì)工人要求極高，而且很浪費(fèi)時(shí)間，大概需要三四十分鐘，但是用零點(diǎn)定位系統(tǒng)后只需使用吊裝工具把夾具吊入機(jī)床，放正即可。

定位精度夾具系統(tǒng)，零點(diǎn)定位器，零點(diǎn)定位器系統(tǒng)，加工中心快換工裝帶來(lái)的生產(chǎn)效益： 速度：大幅減少機(jī)床預(yù)調(diào)時(shí)間，當(dāng)CNC、EDM、EDW加工循環(huán)過(guò)程中，裝夾時(shí)間大約10秒，只需尋中1次，其后工件不需要再較表、碰數(shù)及分中。 精度：重復(fù)定位精度為2μm(靜態(tài)公差重復(fù)精度±0.002mm) 減少機(jī)床投資：因降低了預(yù)調(diào)時(shí)間，提高了機(jī)床使用率；客戶(hù)在投資機(jī)床的數(shù)量也相對(duì)減少，并且沒(méi)有影響計(jì)劃中的生產(chǎn)效益，降低投資成本。 減少人員成本：預(yù)調(diào)時(shí)間減少情況下，人力資源更加合理分配，減少人數(shù)。 減少人為失誤：定位精密夾具系統(tǒng)采用自動(dòng)化及標(biāo)準(zhǔn)化模式，可減少人為失誤，有效提高良品率、生產(chǎn)力及保證產(chǎn)品質(zhì)量。 增加機(jī)床使用率：當(dāng)CNC加工完成后即可拆卸，不需要在機(jī)床上卡數(shù)，可繼續(xù)加工其他工件，若返工重新裝夾也是非常方便的，有效提高了機(jī)床使用率。無(wú)錫零點(diǎn)定位器歡迎來(lái)電

溫州零點(diǎn)定位器免費(fèi)咨詢(xún)

在現(xiàn)代的床墊彈簧機(jī)械行業(yè)與其他傳統(tǒng)行業(yè)都存在著一定的通病，比如：創(chuàng)新實(shí)踐不足，同質(zhì)化嚴(yán)重，競(jìng)爭(zhēng)激烈等問(wèn)題。在**近幾年的床墊行業(yè)市場(chǎng)，我們可以看到看似新產(chǎn)品、新技術(shù)等逐漸進(jìn)入人們的視野，但是其實(shí)這些都有限責(zé)任公司是圍繞著床墊彈簧機(jī)械設(shè)備、床墊內(nèi)芯、床墊面料等這些機(jī)械進(jìn)行著各種包裝。電子技術(shù)、微電腦、傳感器、電液伺服與操控系統(tǒng)集成化改造了傳統(tǒng)的零點(diǎn)定位器的制造與銷(xiāo)售，三維柔性焊接工作臺(tái)的定制與安裝。零點(diǎn)定位器主要用于減少實(shí)際的機(jī)床更換工裝的時(shí)間，工作領(lǐng)域一般多用于加工中心、航空航天、醫(yī)療器械、汽車(chē)零件、食品包裝、金屬切削和非切削等領(lǐng)域，支持標(biāo)準(zhǔn)品的購(gòu)買(mǎi)及非標(biāo)產(chǎn)品的定制與售后。產(chǎn)品，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造及輔助管理裝備了機(jī)械業(yè)，IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也裝備了機(jī)械的銷(xiāo)售與信息傳遞系統(tǒng)，從而讓人們看到了一個(gè)全新的機(jī)械行業(yè)。機(jī)器投錢(qián)、維護(hù)、升級(jí)等一系列成本也不低，加工是否能夠消化這么昂貴的加入也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。另一方面，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，智能化一方面可以拉動(dòng)地方投錢(qián)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，另一方面又意味著大量工人可能失去崗位。如何解決這兩者的矛盾值得進(jìn)一步探討。作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)仍然是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要支撐；作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要依托，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)是我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。溫州零點(diǎn)定位器免費(fèi)咨詢(xún)

蘇州速易德工業(yè)裝備系統(tǒng)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在江蘇省蘇州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)粉絲源，也收獲了良好的用戶(hù)口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**速易德工業(yè)裝備和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！