壓氣式氣力輸送裝置:這種輸送方式的特點是:1.將輸料管分叉并安裝切換閥,即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。2.因為輸送空氣的壓力可以提高到風(fēng)機額定的高排氣壓力,所以即使輸送條件有些變化,也能保持一定程度的適應(yīng)性,適合于高濃度長距離輸送。3.整個裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài),物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡單,但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中,灰塵容易飛揚。氣力輸送裝置的主要設(shè)備(一)、接料器和供料器接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備,是風(fēng)運裝置的咽喉。接料器的結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響整個風(fēng)運裝置的輸送量、工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以,如何根據(jù)裝置的不同工作條件,正確地設(shè)計和選用合理的接料器,是提高風(fēng)運工作效果的重要環(huán)節(jié)。對接料器結(jié)構(gòu)的要求是:,物料和空氣在接料器中應(yīng)能充分混合,即要使空氣從物料的下方引入,外鏈增加,并使物料均勻地散落在氣流中,這樣,才能有效地發(fā)揮氣流的懸浮和推動作用,防止掉料。第二,接料器的結(jié)構(gòu)要使空氣能通暢地進(jìn)入,不致產(chǎn)生過分的擾動和渦流,以減少空氣流動的能量損失。第三,要使進(jìn)入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致,避免逆向進(jìn)料。具有良好適應(yīng)性的氣力輸送設(shè)備,在不同濕度、粘度的物料輸送中表現(xiàn)出色,穩(wěn)定可靠。粉體氣力輸送配套系統(tǒng)
材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速,90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通和調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線形設(shè)計,使流體阻力變小,是一種節(jié)能型產(chǎn)品。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì),又能進(jìn)行靈敏的流量控制,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。在要求節(jié)流和調(diào)節(jié)控制流量、泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)、要求閥門結(jié)構(gòu)長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質(zhì)有磨損性時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,過磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應(yīng)選用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10~50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40~250夾管閥可以選用法蘭連接形式。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞。洛陽濃相氣力輸送配套系統(tǒng)針對高粘性物料輸送難題,研發(fā)的氣力輸送設(shè)備采用特殊的氣流擾動技術(shù)。
同時阻止空氣漏人。風(fēng)機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。氣力輸送設(shè)備類型和特點編輯氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán),物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機的抽力,使整個系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂,經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。在負(fù)壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后,經(jīng)風(fēng)機排入大氣。
氣力輸送系統(tǒng)的組成部分氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、輸送管道、氣固分離裝置、氣源設(shè)備和控制系統(tǒng)等部分組成。供料裝置是物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)的入口,它需要保證物料能夠穩(wěn)定且均勻地與氣流混合。常見的供料裝置有旋轉(zhuǎn)閥、文丘里供料器等。以旋轉(zhuǎn)閥為例,它通過旋轉(zhuǎn)的葉片將物料定量地送入氣流中,確保輸送過程的穩(wěn)定性。輸送管道是物料輸送的通道,其材質(zhì)和管徑根據(jù)物料特性和輸送距離等因素選擇。氣固分離裝置用于將物料從氣流中分離出來,常見的有旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。氣源設(shè)備如空氣壓縮機為整個系統(tǒng)提供動力,產(chǎn)生具有足夠壓力和流量的氣流??刂葡到y(tǒng)則對整個系統(tǒng)的運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),保障系統(tǒng)安全高效運行。在糧食加工行業(yè),氣力輸送設(shè)備安全、衛(wèi)生地將糧食輸送至各個加工環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
氣力輸送設(shè)備根據(jù)功能和應(yīng)用場景的不同,有多種類型。以下是一些主要的氣力輸送設(shè)備種類:噴射輸送器:這種設(shè)備利用壓縮空氣通過噴射嘴產(chǎn)生高速氣流,使物料產(chǎn)生變形和高速輸送。氣力提升機:通過氣流的上升力和重力的作用,將物料從下往上輸送。氣力輸送泵:利用氣動原理,將壓縮空氣作為動力源,將物料推送到輸送管道的中間部位。氣力輸送泵的種類又包括容積式輸送泵和壓縮式輸送泵,它們既可輸送粉末,也可輸送顆粒,且對物料的損傷小,運輸精度高。壓力罐式輸送系統(tǒng):將壓縮空氣或惰性氣體存儲到一個罐子內(nèi),再通過氣門控制壓力驟升,使物料在管道內(nèi)輸送。密封式輸送系統(tǒng):該系統(tǒng)將物料分散在惰性氣體中,通過氣流輸送,避免了氣體和物料產(chǎn)生反應(yīng),并減少了對環(huán)境的污染。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司這種氣力輸送設(shè)備的能耗隨著技術(shù)改進(jìn)不斷降低,符合企業(yè)節(jié)能減排的發(fā)展需求。唐山粉體氣力輸送設(shè)備
利用氣力輸送設(shè)備進(jìn)行物料輸送,可減少物料的堆積和堵塞,提高生產(chǎn)的連續(xù)性。粉體氣力輸送配套系統(tǒng)
應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。根據(jù)閥門在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時,將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進(jìn)氣用閥常作進(jìn)氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。粉體氣力輸送配套系統(tǒng)