鍋爐行業(yè)必須堅持市場導向戰(zhàn)略，緊緊依靠科技進步，依靠科技創(chuàng)新，在國家能源和環(huán)保政策的引導下，調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制造銷售符合市場需求的鍋爐，在激烈的市場競爭中占有一席之地。近日，廣東省特檢院珠海檢測院的一項鍋爐科技項目順利通過了國家質(zhì)檢總局驗收。該項目填補了國內(nèi)關(guān)于承壓類特種設(shè)備腐蝕產(chǎn)物的快速化學檢測的技術(shù)空白，對指導和幫助企業(yè)采用科學合理的設(shè)備防腐和除垢方法、提高承壓設(shè)備安全性和降低企業(yè)經(jīng)營成本具有重大意義。鍋爐、容器及壓力管道等承壓設(shè)備在運行過程中容易產(chǎn)生污垢沉淀，不影響設(shè)備工作效能，還會腐蝕設(shè)備，造成安全隱患。針對這一現(xiàn)象，珠海檢測院于2010年10月獲國家質(zhì)檢總局批準立項，開展了名為逐時絡(luò)合比色檢測技術(shù)在承壓設(shè)備腐蝕中的應(yīng)用研究的技術(shù)項目研究。經(jīng)過3年多的反復試驗，建立起一套完整的數(shù)據(jù)庫，找到了科學合理的設(shè)備防腐、除垢及清洗方法。據(jù)介紹，該項技術(shù)可以有效降低設(shè)備腐蝕和減少鍋爐化學清洗次數(shù)，對進一步提高設(shè)備安全性、節(jié)約企業(yè)經(jīng)營成本有重要作用。自開始研究至今，珠海檢測院已利用這一技術(shù)先后指導境內(nèi)外三家企業(yè)開展設(shè)備防腐和除垢工作，幫助企業(yè)節(jié)約經(jīng)營成本近百萬元。中國的鍋爐產(chǎn)業(yè)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。射陽質(zhì)量鍋爐商家

    工業(yè)鍋爐事故預防編輯一、常見事故1.運行人員勞動紀律松弛，有章不循，擅離崗位。具體表現(xiàn)在運行人員不按時上班，或者上班時看小說，干私活，打撲克，洗衣服，甚至擅離崗位睡覺、酗酒，造成嚴重的鍋爐事故。2.運行人員技術(shù)不熟練，誤操作甚至不懂鍋爐安全操作技術(shù)。3.鍋爐結(jié)構(gòu)不合理，焊接質(zhì)量低劣，安全附件不全不靈。4.鍋爐未進行給水處理或給水處理不良。二、預防措施一、鍋內(nèi)缺水當鍋內(nèi)水位低于低許可水位時，稱為鍋內(nèi)缺水。它又分輕微缺水和嚴重缺水。輕微缺水：當鍋爐水位從玻璃管（板）水位計內(nèi)消失后，采用沖洗水位計和“叫水”的方法，水位能重新出現(xiàn)的，稱為輕微缺水。嚴重缺水：當采用沖洗水位計和“叫水”后，鍋內(nèi)水位仍然不能在玻璃管（板）水位計內(nèi)出現(xiàn)的，稱為嚴重卻水。鍋內(nèi)嚴重缺水時，會造成爐管爆破事故。在爐管或鍋筒燒紅的情況下，如處理錯誤，進行大量上水的話，則水接觸燒紅的爐管或鍋筒時，便產(chǎn)生大量蒸汽。由于汽壓突然猛增，就會造成鍋爐事故。特別時壓力高、水容積又較大的鍋殼式鍋爐，時的威力也就更大。因此，鍋內(nèi)嚴重缺水時，嚴禁向鍋內(nèi)上水，應(yīng)采取緊急停爐措施。造成鍋內(nèi)缺水的原因很多。據(jù)國家勞動部門的統(tǒng)計資料分析。射陽質(zhì)量鍋爐商家除鍋爐本體外，在電站鍋爐中還有許多配套的輔助設(shè)備。

    HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50%以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30%—40%。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環(huán)境溫度不宜超過360℃。②安裝冷凝型節(jié)能器工業(yè)鍋爐燃氣鍋爐排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。天然氣燃燒后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。③余熱回收鍋爐技術(shù)傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。④鍋爐尾部余熱回收余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源。

    使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。四、汽水共騰汽水共騰的特點是水位計內(nèi)水面發(fā)生劇烈上下波動，鍋水起泡沫，蒸汽中大量帶水，嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。發(fā)生汽水共騰的主要原因是鍋水含鹽量太高。因此，防止汽水共騰的主要措施是控制鍋水含鹽量在臨界含鹽量之內(nèi)。加強給水處理以及加大連續(xù)排污量，也是防止汽水共騰的有效措施。五、爐管爆破爐管爆破時有的爆破聲、噴汽聲，這時水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進行給水處理，引起結(jié)垢或腐蝕而造成的。鍋內(nèi)結(jié)垢是因為給水硬度長期超過規(guī)定標準，在爐管內(nèi)壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價超過允許規(guī)定而造成。據(jù)調(diào)查，不少單位由于對給水處理工作不重視，造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報廢的事故相當嚴重，已足以引以為戒。因此，只有加強水處理方面的管理工作，才能從根本上杜絕爐管爆破事故，而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財力。其次，由于鍋爐嚴重缺水使爐管過熱，也會造成爐管爆破事故，而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互為因果。所以。工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣。

    埋下事故隱患，導致超溫破壞。三、低壓運行工況，爐膛中煙氣溫度低，若灰粒中多硬性物質(zhì)，灰粒粗大而有棱角，使灰粒變硬，則灰粒的磨損也大，由于燃料為高硫煤煙氣高，煙氣溫度低，易引起尾部受熱面腐蝕，大修檢查發(fā)現(xiàn)，鍋爐的省煤器腐蝕較為嚴重，每次檢修均要更換數(shù)根管子，而空氣預熱器在運行4年以后，已全部更換了一次。四、低壓運行造成大馬拉小車，浪費能源。低壓運行時送引風機擋板均要關(guān)小，造成節(jié)流損失，消耗能源。給水泵也存在負荷不足的現(xiàn)象，這樣就增加了損失，由于輔機損失增大，從而使鍋爐機組凈效率下降。低壓運行對鍋爐的工作和經(jīng)濟性有不良影響，同樣，超負荷運行對鍋爐的工作也是不利的。鍋爐在設(shè)計中允許有一定的超負荷能力，短時過負荷運行是允許的，但實踐中有些鍋爐因為熱負荷較大，而鍋爐容量又較小，于是盲目地使鍋爐處于長期超負荷運行狀態(tài)，這對設(shè)備本身是極為不利的，將嚴重地影響到設(shè)備的使用年限。在超負荷工況，為了多發(fā)汽，必須多耗燃料，使煙氣流速增加，而使煙氣側(cè)對流放熱系數(shù)增大，同時由于煙氣溫度增加，使傳熱溫差增加，因而使對流過熱器吸熱量增加的值超過負荷增加值使出口汽溫增高，這對過熱器的工作是很不利的。鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。東臺怎么樣鍋爐供應(yīng)商

水在管內(nèi)受熱，煙氣在管外流過的叫水管鍋爐；還有水火管組合式鍋爐。射陽質(zhì)量鍋爐商家

    主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點火與停爐時，容易造成燃燒不完全，使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當排煙溫度上升到一定值，又有足夠的氧氣助燃時，便會發(fā)生二次燃燒、有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時以后發(fā)生的，這與可燃物質(zhì)的著火點和散熱條件有關(guān)。運行著的鍋爐尾部煙氣流速較快，可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢的氧化，不能達到著火燃燒。而停爐后，煙道中的煙氣停止了流動，可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失，溫度就會升高。如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴，漏入新鮮空氣助燃，就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此，在點火時，如果點不著火，必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料（如煤、油、氣等），嚴防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運行中，應(yīng)加強吹灰，配風適當，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐后，要監(jiān)視省煤器的溫度，若突然升高數(shù)十度，即已引起自燃，要立即采取滅火措施。為了及時消除二次燃燒，可使用二氧化碳滅火器滅火，也可以在鍋爐尾部受熱面處裝設(shè)蒸汽滅火管。蒸汽滅火管應(yīng)該布局均勻。射陽質(zhì)量鍋爐商家

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