四熱傳導(dǎo)液管理制度1.使用單位應(yīng)根據(jù)有機(jī)熱載體爐的有關(guān)規(guī)定和出廠說明書的要求，明確間隔時間分析熱傳導(dǎo)液的哪些性能指標(biāo)，但至少每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)≤）、酸值（應(yīng)≤）粘度(變化應(yīng)≤15%)、閃點(diǎn)（變化應(yīng)≤20%）進(jìn)行分析、當(dāng)兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換，再生等措施。2.熱傳導(dǎo)液必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱傳導(dǎo)液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。3.規(guī)定本單位熱傳導(dǎo)液高使用溫度、出液與回液的大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導(dǎo)液高允許溫度（不得超過70℃以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護(hù)裝置。4.嚴(yán)禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。5.規(guī)定清理過濾器的間隔時間。6.明確做好分析資料保存、更換，混用后應(yīng)在《有機(jī)熱載體爐登記表》上做好記錄等工作。五鍋爐房記錄為了及時掌握熱載體爐及附屬設(shè)備的狀況，同時便于發(fā)生事故（故障）后查明原因及責(zé)任，應(yīng)做好鍋爐房的各項(xiàng)記錄，以促進(jìn)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。該爐應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。該爐的特點(diǎn)與蒸汽鍋爐相比。電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?。響水能動性?dǎo)熱油爐常見問題

    另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。導(dǎo)熱油爐運(yùn)行操作編輯導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運(yùn)行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟(jì)效益。（一）、油爐的正常運(yùn)行指標(biāo)液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機(jī)熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當(dāng)不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計(jì)流量，達(dá)到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達(dá)到合理的輸出功率，用戶應(yīng)當(dāng)以爐的進(jìn)出口溫度差為運(yùn)行參考依據(jù)。當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時，說明用熱量減少，應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒；反之則應(yīng)強(qiáng)化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應(yīng)定時進(jìn)行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；1）熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2）鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3）爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。建湖怎么做導(dǎo)熱油爐網(wǎng)站通常導(dǎo)熱油加熱爐由控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

    在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導(dǎo)液的不同牌號、不同質(zhì)量而異，當(dāng)放空管中無氣體排出，循環(huán)泵壓穩(wěn)定，即定可繼續(xù)以0~10℃/時的速度升溫。從210℃直至熱傳導(dǎo)液的工作溫度是在脫輕結(jié)束后，以40℃/時的速度升溫，這時應(yīng)觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)，附屬設(shè)備工作是否正常，檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)工作是否正常，能否滿足生產(chǎn)需要。若供熱量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)暫停升溫，尋找原因，解決后再升溫。2）點(diǎn)火升溫中注意事項(xiàng)點(diǎn)火升溫過程，應(yīng)嚴(yán)格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進(jìn)行。當(dāng)熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時，應(yīng)對設(shè)備及整個系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進(jìn)行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應(yīng)打開放液管，將熱傳導(dǎo)液放入儲油槽，以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。冷爐點(diǎn)火必須先開循環(huán)泵后再點(diǎn)火。寒冷地區(qū)在點(diǎn)火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達(dá)到30℃左右，然后才能開動循環(huán)泵。液相爐點(diǎn)火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進(jìn)入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出。

    在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。二．導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作導(dǎo)熱油爐的運(yùn)行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運(yùn)行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟(jì)效益。（一）、油爐的正常運(yùn)行指標(biāo)液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關(guān)。有機(jī)熱載體爐的熱傳導(dǎo)液的循環(huán)流量應(yīng)當(dāng)不低于圖樣規(guī)定的設(shè)計(jì)流量，達(dá)到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導(dǎo)液的本身物性有關(guān)。為了達(dá)到合理的輸出功率，用戶應(yīng)當(dāng)以爐的進(jìn)出口溫度差為運(yùn)行參考依據(jù)。當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時，說明用熱量減少，應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒；反之則應(yīng)強(qiáng)化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應(yīng)定時進(jìn)行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；1)熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2)鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3)爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。4)膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃。加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點(diǎn)開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。

    主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)的加熱。導(dǎo)熱油爐在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。在汽車制造業(yè)中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設(shè)備的加熱。在**科研中，主要用于**科研新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品的研制所需的高溫?zé)嵩?。在碳素工業(yè)中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。在海運(yùn)業(yè)中，主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。除上述行業(yè)外，導(dǎo)熱油爐可用于溫水發(fā)生器、熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業(yè)、焦油加工業(yè)、洗衣機(jī)的用熱。導(dǎo)熱油爐分類編輯導(dǎo)熱油爐燃煤型導(dǎo)熱油爐是以煤為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，常見類型一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式。以有機(jī)熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。大豐區(qū)怎么樣導(dǎo)熱油爐供應(yīng)商

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)。響水能動性導(dǎo)熱油爐常見問題

    有機(jī)熱載體爐鍋爐房的規(guī)章制度一般包括崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、熱傳導(dǎo)液管理制度、事故報告制度、清潔衛(wèi)生及安全保衛(wèi)制度等?，F(xiàn)對規(guī)章制度建立的具體項(xiàng)目要求作為附頁，供有關(guān)單位參考。附頁一、崗位責(zé)任制一單位負(fù)責(zé)人的職責(zé)1）確定一位分管領(lǐng)導(dǎo)，并設(shè)專職或兼職管理人員負(fù)責(zé)鍋爐房安全技術(shù)管理工作，必要時應(yīng)設(shè)立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)。2）嚴(yán)格按照條件選調(diào)司爐工人和介質(zhì)責(zé)任人，并保持隊(duì)伍的相對穩(wěn)定，不隨意調(diào)動。3）加強(qiáng)對有關(guān)人員的思想教育和文化技術(shù)教育。4）改善鍋爐房內(nèi)的勞動條件，做到文明生產(chǎn)。5）建立并督促執(zhí)行鍋爐房的各項(xiàng)管理制度。落實(shí)配套獎懲措施，及時研究解決鍋爐房出現(xiàn)的問題。6）當(dāng)發(fā)生事故時，應(yīng)立即組織調(diào)查，并堅(jiān)持“三不放過”的原則。（既事故原因不清不放過，事故責(zé)任者和**沒有受教育不放過，沒有防范措施不放過）。二鍋爐房管理人員的職責(zé)鍋爐房管理人員應(yīng)具備鍋爐安全技術(shù)知識和熟悉法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定，其職責(zé)是：1）對司爐工人和介質(zhì)責(zé)任人組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育。2）參與制訂鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度。3）對鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。響水能動性導(dǎo)熱油爐常見問題

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