待爐排上煤基本上燃盡后,關(guān)鼓風(fēng)、引風(fēng)。c)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將灰渣除凈。d)待爐體壓力降為零,熱傳導(dǎo)液溫度降至70℃以下時(shí),將鍋內(nèi)熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油槽,爐體與其它爐、管道可靠隔絕,然后打開(kāi)檢查孔,用蒸汽沖洗,焦垢、雜質(zhì)。3)型煤爐正常停爐操作比較簡(jiǎn)單,停止加煤,關(guān)閉煙擋板,減弱燃燒,直至滅火。正常停爐操作的注意事項(xiàng)1)液相有機(jī)熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當(dāng)發(fā)生超溫而使熱載體結(jié)焦、變質(zhì),所以停爐不停泵,循環(huán)泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至70℃以下為止。2)對(duì)于暫時(shí)停爐壓火時(shí)間較長(zhǎng)的,要注意爐排的通風(fēng),避免燒環(huán)爐排。(二)、緊急停爐什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時(shí),有權(quán)立即采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。1)出口溫度超過(guò)允許值,超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí)。2)壓力表,溫度計(jì)全部失效,液位計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖然采取措施,仍不能恢復(fù)正常時(shí)。3)爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時(shí)。4)循環(huán)泵全部損壞,不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。5)管道閥門發(fā)生破裂,法蘭接合面填料沖出等,造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時(shí)。6)鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故,直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。濱海怎么樣導(dǎo)熱油爐服務(wù)費(fèi)
緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛負(fù)壓接近零,以加快燃燒。d)當(dāng)燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動(dòng)至第二、三、四各個(gè)風(fēng)門時(shí),適當(dāng)打開(kāi)該處風(fēng)門,使燃燒繼續(xù)。e)當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后,適當(dāng)加厚煤層,相應(yīng)加大風(fēng)量,維持爐膛負(fù)壓2~3毫米水柱。2)燃燒調(diào)整鏈條爐排的燃燒調(diào)整主要是調(diào)整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風(fēng)機(jī)。a)煤層厚度煤層厚度適當(dāng)時(shí),在煤閘板前200毫米處開(kāi)始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡,對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤應(yīng)稍薄些,粘結(jié)性弱的煙煤稍厚些。b)爐排速度正常的爐排速度,應(yīng)保持整個(gè)爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。當(dāng)供熱量增加時(shí),爐排速度適當(dāng)加快,可使火床延長(zhǎng);供熱量減少時(shí),爐排速度適當(dāng)減慢,使火床縮短。c)通風(fēng)量正常運(yùn)行時(shí),爐排下各風(fēng)室開(kāi)度,應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)整,燃用揮發(fā)份高的煤,鼓風(fēng)量應(yīng)集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤,風(fēng)量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時(shí),可關(guān)小送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門;強(qiáng)化燃燒時(shí),則要增加送風(fēng)量。鼓、引風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)互相匹配,以維持爐膛前部負(fù)壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風(fēng)量三者的調(diào)整互相關(guān)聯(lián),必須密切配合,才能保持燃燒正常。鏈條爐排油爐的運(yùn)行操作1)點(diǎn)火操作步驟:a)全開(kāi)煙囪擋板。射陽(yáng)導(dǎo)熱油爐銷售公司電熱導(dǎo)熱油爐工作原理是:以電力為能源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能。
b)點(diǎn)燃煤上木柴??捎谜礄C(jī)油的棉紗點(diǎn)火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類引火。爐門可半開(kāi)。c)火將煤引著后,再少量向里加煤,使燃燒持續(xù)進(jìn)行。2)正常燃燒手燒爐正常燃燒要撐握“少、勤、快”要領(lǐng),即投煤要勤,在爐膛煤層燃燒達(dá)到白熱化時(shí)抓緊投入新煤;投煤動(dòng)作要快,撒煤要少而勻,保持煤層厚100~150毫米,使通風(fēng)均勻。同時(shí)在煤中適當(dāng)摻水,以提高燃燒效率。司爐工應(yīng)勤觀察火色,通過(guò)拔火加捅火,調(diào)整燃燒。當(dāng)火色發(fā)白,說(shuō)明空氣量過(guò)多,應(yīng)及時(shí)加煤。當(dāng)火色桔紅色時(shí),表明空氣量不足,應(yīng)“捅火”,將煤層下灰渣捅下來(lái),使煤層松動(dòng),改善通風(fēng)。當(dāng)局部出現(xiàn)火口,火色發(fā)白時(shí),要“撥火”,用火鉤將煤層撥平?!皳芑稹焙汀巴被稹睍r(shí),動(dòng)作要快,以免爐門開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(zhǎng),冷風(fēng)進(jìn)入爐膛過(guò)多,降低爐溫;也要防止將爐灰渣攪到燃燒層上面來(lái),結(jié)成的塊渣要從爐門鉤出,不要強(qiáng)行搗碎。鏈條爐排的運(yùn)行操作1)點(diǎn)火操作步驟a)將煤閘板提到高位置,在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤,煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物,在爐排中后部鋪較薄爐渣,防止冷空氣大量進(jìn)入。b)點(diǎn)燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,將火送到距離煤閘板1~。c)當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米。
將過(guò)濾器拆卸清洗。4)鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處理a)爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng),可能是鏈條太松,與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重,與鏈條連接不良;將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整,將爐排拉緊,如仍不能正常,則需調(diào)換鏈輪。b)爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng);煤中有金屬夾雜物將爐排卡??;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)前列下沉,將爐排卡住。處理方法:用板手倒轉(zhuǎn)爐排雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng),如啟動(dòng)后再卡住,則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉,可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。導(dǎo)熱油爐操作方法編輯(一)導(dǎo)熱油爐投入運(yùn)行前的必備條件1、辦理導(dǎo)熱油爐登記手續(xù),領(lǐng)取使用登記證。新?tīng)t安裝后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)所檢查驗(yàn)收合格,使用單位填好“鍋爐登記卡”,到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門辦理登記手續(xù),領(lǐng)取使用登記證。無(wú)證爐不得投入運(yùn)行。2、司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核,持有《熱載體爐司爐操作證》,司爐人員除了符合工業(yè)鍋爐司爐工條件外,還應(yīng)經(jīng)過(guò)熱載體爐專門知識(shí)培訓(xùn)。3、使用單位應(yīng)有健全的管理制度及安全操作規(guī)程。(二)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作1、有機(jī)熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準(zhǔn)備,包括:導(dǎo)熱油爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干。具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)。
使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。安全附件和保護(hù)裝置的檢查1)壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開(kāi)狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求,無(wú)壓力時(shí)指針回零。2)液位計(jì)放油管閥門處關(guān)閉狀態(tài),放液管已與儲(chǔ)存罐正確聯(lián)接。3)溫度計(jì)及自動(dòng)記錄儀表已校驗(yàn)合格;超溫超壓報(bào)警、自動(dòng)連鎖保護(hù)裝置已投入,電器控制各接點(diǎn)無(wú)異常。4)燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查,無(wú)異常。2.介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)導(dǎo)熱油爐使用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格,對(duì)熱載體鍋爐安全運(yùn)行關(guān)系極大,所以,應(yīng)先對(duì)使用的熱傳導(dǎo)液取樣化驗(yàn)或有供應(yīng)方的相關(guān)質(zhì)量證明,應(yīng)明確:1)熱傳導(dǎo)液高使用溫度是否與有機(jī)熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液允許使用溫度低30~40℃,否則熱傳導(dǎo)液在使用中會(huì)很快分解變質(zhì),提前失效。2)抽樣化驗(yàn),測(cè)定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退?,與熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書(shū)是否相符,同時(shí)也為今后運(yùn)行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測(cè)提供依據(jù)。裝油將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導(dǎo)液時(shí),應(yīng)再檢查一遍爐體、用熱設(shè)備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好,以免熱傳導(dǎo)液流失。同時(shí)將管道和爐體上的排汽閥逐一打開(kāi),排除空氣。電加熱油爐,熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)摹?a href="" target="_blank">濱海怎么樣導(dǎo)熱油爐服務(wù)費(fèi)
一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。濱海怎么樣導(dǎo)熱油爐服務(wù)費(fèi)
c)當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí),調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使?fàn)t膛負(fù)壓接近零,以加快燃燒。d)當(dāng)燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動(dòng)至第二、三、四各個(gè)風(fēng)門時(shí),適當(dāng)打開(kāi)該處風(fēng)門,使燃燒繼續(xù)。e)當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后,適當(dāng)加厚煤層,相應(yīng)加大風(fēng)量,維持爐膛負(fù)壓2~3毫米水柱。2)燃燒調(diào)整鏈條爐排的燃燒調(diào)整主要是調(diào)整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風(fēng)機(jī)。a)煤層厚度煤層厚度適當(dāng)時(shí),在煤閘板前200毫米處開(kāi)始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡,對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤應(yīng)稍薄些,粘結(jié)性弱的煙煤稍厚些。b)爐排速度正常的爐排速度,應(yīng)保持整個(gè)爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。當(dāng)供熱量增加時(shí),爐排速度適當(dāng)加快,可使火床延長(zhǎng);供熱量減少時(shí),爐排速度適當(dāng)減慢,使火床縮短。c)通風(fēng)量正常運(yùn)行時(shí),爐排下各風(fēng)室開(kāi)度,應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)整,燃用揮發(fā)份高的煤,鼓風(fēng)量應(yīng)集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤,風(fēng)量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時(shí),可關(guān)小送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門;強(qiáng)化燃燒時(shí),則要增加送風(fēng)量。鼓、引風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)互相匹配,以維持爐膛前部負(fù)壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風(fēng)量三者的調(diào)整互相關(guān)聯(lián)。濱海怎么樣導(dǎo)熱油爐服務(wù)費(fèi)
鹽城博聯(lián)環(huán)??萍加邢薰臼且患屹Q(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的燃?xì)饽貦C(jī),電加熱導(dǎo)熱油爐,燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。鹽城博聯(lián)自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。