由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓 。其先進(jìn)技術(shù)使得SZG系列成為行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的優(yōu)良品牌。陜西雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)尺寸

隨著物料受熱，其內(nèi)部的水分開始蒸發(fā)。在真空環(huán)境下，水分的蒸發(fā)溫度較低，因此可以在相對(duì)較低的溫度下實(shí)現(xiàn)水分的快速蒸發(fā)。蒸發(fā)的水汽通過真空泵經(jīng)真空排氣管被迅速抽走，從而實(shí)現(xiàn)了物料的快速干燥。由于罐體內(nèi)部處于真空狀態(tài)，且物料在罐體內(nèi)不斷翻動(dòng)，這使得物料的干燥速度得以加快，同時(shí)干燥效率也得到了提高。此外，這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻，避免了干燥過程中可能出現(xiàn)的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過真空環(huán)境下的熱傳導(dǎo)和水分蒸發(fā)原理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濕物料的高效、均勻干燥。湖南雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家精選SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)的智能化水平。

特點(diǎn)：1.設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。2.設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。3.能耗只為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%4.物料的終成水分可靈活調(diào)控5.在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。6.自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，且能連續(xù)生產(chǎn)。適用范圍：本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料:1.不能接受高溫的熱敏性物料；2.容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3.需回收溶劑和有毒氣體的物料；4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5.對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。

噪聲過大與進(jìn)，出料口泄露：(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥品行業(yè)的應(yīng)用以及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。性能及?guī)格：1、設(shè)計(jì)壓力:罐內(nèi)-0.1Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內(nèi)-0.98 Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；3、介 質(zhì):罐內(nèi)粉料,罐內(nèi)位搪玻璃時(shí)PH<12,~夾套內(nèi)水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)/分。裝料系數(shù)20%~50%,容積。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，非常適合空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃客ㄟ^內(nèi)殼傳給被其干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷混合，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化干燥的目的。物料在真空狀態(tài)下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達(dá)到飽和狀態(tài)并蒸發(fā)，同時(shí)由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水分不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥的目的。當(dāng)使用油加熱時(shí)，采用自動(dòng)恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調(diào)節(jié)。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時(shí)，采用間接加熱方式，物料不會(huì)被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備的維修操作簡(jiǎn)便，易于清洗。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的控制系統(tǒng)先進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。陜西雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)尺寸

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低，適合長(zhǎng)期使用。陜西雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)尺寸

使用注意事項(xiàng)：1、升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空，否則會(huì)關(guān)閉沖料或爆裂:2、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員靠近，防止機(jī)械傷害:3、干燥時(shí)，蒸汽開啟一定要緩慢，開啟后壓力不能超Mpa(夾套壓力設(shè)計(jì)值是)物料干燥時(shí)溫度不能過高，影響成品質(zhì)量。4、螺桿加料機(jī)或螺桿出料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止把手伸進(jìn)其內(nèi)壁操作，以防絞傷。5、在活潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請(qǐng)辦理并取得相關(guān)證件后，操作人員方能進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋。6、成品倒入料斗時(shí)，不能有金屆等雜物混入以免造成事故。7、進(jìn)料速度要緩慢、均勻。8、設(shè)備每班使用完后，機(jī)機(jī)腔內(nèi)必須活洗干凈。轉(zhuǎn)鼓投出料時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè)，并戴好口罩、手套等防護(hù)用品。9、爬上轉(zhuǎn)鼓平臺(tái)操作時(shí)必須戴安全帶、安全帽。10、轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行出料、吸料、中途鏟料操作時(shí)必須關(guān)閉閣樓總電源。陜西雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)尺寸