出氣溫度壓力傳感器、電機閥與控制板之間的線路從第二通槽內(nèi)的密封橡膠塞上的過線孔中穿過。其中,所述通槽、第二通槽與密封橡膠塞均為圓臺狀,且通槽、第二通槽的小端截面直徑小于密封橡膠塞小端截面直徑。傳統(tǒng)電機閥往往采用一個標準的密封連接頭進行密封,其體積大,成本高。本發(fā)明設(shè)置了密閉式的安全閥腔體,在安全閥腔體上開設(shè)了第二通槽和在閥門支架的耳狀結(jié)構(gòu)上開設(shè)了通槽來進行走線。為了防止燃氣在通槽與第二通槽處泄漏,故而在兩處設(shè)置了密封橡膠塞,在密封橡膠塞上開設(shè)過線孔,且密封橡膠塞與通槽、第二通槽過盈連接。在實際安裝過程中,由于密封橡膠塞的體積略大于通槽、第二通槽,故在相鄰兩個零部件裝配過程中,會對密封橡膠塞造成擠壓,使其穩(wěn)固嵌入通槽、第二通槽內(nèi),而通槽、第二通槽的內(nèi)壁同時對密封橡膠塞擠壓,密封橡膠塞的形變使得各個縫隙均被填滿,終實現(xiàn)了密封效果。進一步地,所述壓力變化快速響應機構(gòu)包括橡膠套,以及設(shè)置在橡膠套內(nèi)的中心軸,且中心軸的外側(cè)套設(shè)有彈簧,中心軸的兩側(cè)均嵌設(shè)有磁鐵;所述橡膠套的外側(cè)開口,內(nèi)側(cè)密封;還包括分別設(shè)置于橡膠套外側(cè)、橡膠套內(nèi)側(cè)且距離中心軸一定距離的霍爾傳感器、第二霍爾傳感器。保一集團有限公司為您提供 高溫高壓安全閥設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!西藏彈簧開放式安全閥參數(shù)
壓力變化快速響應機構(gòu)18的原理為:當腔體出氣口處的壓力在正常范圍內(nèi)時,壓力能夠推動中心軸20向霍爾傳感器24的方向移動,并使得中心軸20位于霍爾傳感器24和第二霍爾傳感器23之間,此時并沒有觸發(fā)任何一個霍爾傳感器,即沒有出現(xiàn)超壓或欠壓的情況。當欠壓發(fā)生時,彈簧21向第二霍爾傳感器23的方向推動中心軸20,即此側(cè)的磁鐵22靠近第二霍爾傳感器23,使得第二霍爾傳感器23吸合磁鐵22輸出低電平,mcu控制器產(chǎn)生中斷,以便快速做出相應,確認是發(fā)生管道破損還是用戶在執(zhí)行開火動作。當超壓發(fā)生時,橡膠套19壓縮向霍爾傳感器24的方向推動中心軸20,由于壓力過大導致中心軸20位移距離大,使得中心軸20此側(cè)的磁鐵22吸合霍爾傳感器24觸發(fā)mcu控制器快速關(guān)閉閥門。實施例5本實施例為實施例4的補充說明,提供和一種壓力快速相應機構(gòu)的安裝方式。包括緊固件,所述緊固件將壓力變化快速響應機構(gòu)18固定于安全閥腔體的腔體壁上,且緊固件與腔體壁之間設(shè)置有密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括密封橡膠套和密封圈。所述密封橡膠套和密封圈可分體設(shè)置,也可以一體化設(shè)置。具體的,在此種安裝方式下,緊固件包括了設(shè)置在壓力快速相應機構(gòu)外側(cè)的一個帶螺紋的緊固主體,以及與緊固主體配合緊固的螺母。西藏微啟式安全閥品牌保一集團有限公司為您提供 先導式安全閥設(shè)備,期待為您服務(wù)!
閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的;試驗持續(xù)的時間符合GB50243的要求:各種安全閥都應垂直安裝。安全閥出口處應無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其密封性。對使用中的安全閥應作定期檢查。安全閥安裝安全閥設(shè)置要點設(shè)置安全閥時應注意以下幾點:容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設(shè)施。一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。安全閥進出口管道:安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。
安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。高溫高壓安全閥設(shè)備,就選保一集團有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
若緩慢關(guān)閥直到燃氣閥閥門全部關(guān)閉,都沒有出現(xiàn)pd逐漸增加的趨勢,且pd不大于n,則將燃氣閥閥門直接關(guān)閉,無需打開,判定用戶此時是真的關(guān)火。這樣可以完全避免誤關(guān)火影響用戶正常烹飪的情況。其中,本申請中,所述門限值n為30pa;門限值m為50pa。其中,本申請中,所述時間t為10分鐘。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種智能燃氣安全閥及智能開閉安全閥的方法,通過設(shè)置進氣溫度壓力傳感器、出氣溫度壓力傳感器與環(huán)境溫度壓力傳感器,分別采集進氣端的溫度數(shù)據(jù)ti、壓力數(shù)據(jù)pi,出氣端的溫度數(shù)據(jù)to、壓力數(shù)據(jù)po,以及燃氣管道外部環(huán)境的溫度數(shù)據(jù)te、壓力數(shù)據(jù)pe,通過對不同狀態(tài)時的上述數(shù)據(jù)進行監(jiān)測,能夠?qū)崿F(xiàn)用戶需要用氣時自動開啟燃氣閥門,用戶使用完畢后自動關(guān)閉燃氣閥門的功能,不再需要用戶手動操作燃氣閥門的開閉,杜絕了用戶使用完畢后忘記關(guān)閥的情況發(fā)生,極大地提高了燃氣閥的安全性能。本發(fā)明一種智能燃氣安全閥及智能開閉安全閥的方法,將電機閥的閥門出氣端設(shè)置為三角形,這使得在電機閥的閥門逐漸關(guān)閉的過程中,其改變的流通面積大小是非線性變化的。高溫高壓安全閥設(shè)備,就選保一集團有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!西藏彈簧開放式安全閥參數(shù)
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在實現(xiàn)燃氣微小泄漏監(jiān)測功能的基礎(chǔ)上,為了方便相關(guān)部門合理安排人員對燃氣泄漏事故進行排查處理,可劃分n個燃氣泄漏等級,燃氣泄漏等級可根據(jù)實際情況進行調(diào)整,目的是讓嚴重泄漏得到優(yōu)先處理,避免安全事故的發(fā)生。例如:可將燃氣泄漏等級進行初步劃分為4個等級,t小于等于10秒為嚴重泄漏,t大于10秒小于等于30秒為中度泄漏,t大于30秒小于等于300秒為微小泄漏,t大于300秒表示正常。實施例10本實施例為實施例1的補充說明,旨在說明按鍵的具體功能。發(fā)明的安全閥殼體外還設(shè)置有按鍵,與控制板電性連接,為用戶手動觸發(fā)式按鍵;當按下按鍵時,控制板獲得低電平信號,當松開按鍵時,控制板獲得高電平信號,控制板能夠通過不同的電平信號來判斷此時的按鍵狀態(tài),繼而得知用戶意圖,方便用戶直接通過此按鍵進行打開燃氣閥門和關(guān)閉燃氣閥門兩個操作選項中切換。具體的,當控制板檢測到用戶按下此按鍵時,由控制板進行打開燃氣閥門和關(guān)閉燃氣閥門兩個操作選項中切換,當從關(guān)閉燃氣閥門狀態(tài)切換到打開燃氣閥門狀態(tài)時,控制板會自動判斷當前的管道壓力狀態(tài)是否在正常范圍內(nèi),當前燃氣泄漏等級等安全信息,只有當管道壓力在正常范圍內(nèi)且當前燃氣管道沒有泄漏時。西藏彈簧開放式安全閥參數(shù)