在眾多檢測中，派瑞林優(yōu)于液體涂層。它具有普遍的溫度范圍，可以承受大多數(shù)正常類型的磨損，并且具有化學惰性，不易腐蝕。但是人們不應該認為聚對二是萬無一失的。由于聚對二涂層開始從表面脫離，臟表面產(chǎn)生的污染會刺激涂層分層和受影響的操作系統(tǒng)的嚴重降解。為了確?？煽康腦Y粘附到基材上，必須去除任何類型的污染物-化學品，灰塵，油，有機化合物，工藝殘留物，蠟-，否則涂層/基材之間會產(chǎn)生機械應力。同時產(chǎn)品為了獲得可靠的防腐蝕保護，預CVD處理從清潔度測試開始檢查污染物，如果檢測到污染物則進行清潔。需要屏蔽連接器，電氣元件和其他禁區(qū)。無孔材料如玻璃，金屬，紙張和塑料通常需要預先CVD應用A-174粘合促進劑，以比較大限度地減少分層并確保無法開始腐蝕。派珂納米派瑞林F粉純度高。蕪湖派瑞林涂層企業(yè)

派瑞林材料---派瑞林F粉，產(chǎn)品名稱：聚對二甲苯，八氟對二甲苯二聚體產(chǎn)品介紹：派瑞林F粉是一種達到要求的介電材料，具有非常低的介質(zhì)損耗、高絕緣強度以及不隨頻率變化的介電常數(shù)。它是所有Parylene中穿透能力比較達到要求的一種。達到要求的自潤滑性。摩擦系數(shù)為0.25.符合環(huán)保要求，不含鹵素。符合ISO-10993生物試驗要求。符合ISO-10993生物試驗要求。符合UDP第六類塑料的生物試驗要求。同時派瑞林F粉涂層耐高低溫（-200—450℃）、耐紫外照射。紹興派瑞林涂層工藝鐵芯鍍膜服務放心可靠。

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會有所不同，導致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機械應力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。

   隨著表面貼裝技術(shù)發(fā)展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚丙烯酸脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當元器件之間，基板之間有很小間距時，會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發(fā)，產(chǎn)生收縮應力或形成微小細孔。這些傳統(tǒng)涂層的介電強度一般也在2000V/25um以下，因此必須經(jīng)多次涂敷，用較厚的涂層才能實現(xiàn)較可靠的防護，Parylene涂敷是由活性的對二甲苯雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。派瑞林涂層行業(yè)**在線為您服務。

在微電子領域，近些年P(guān)arylene應用發(fā)展較快，真空氣相沉積制備的Parylene不僅可制精細尺寸的涂層，而且該涂層可用微電子的加工工藝進行刻蝕加工圖形。它除了作為微電子器件鈍化材料、引線加固封裝材料外，在微米以下超大規(guī)模集成電路制作中,還作為一種低介電常數(shù)材料用作集成電路的介電材料,特別是氟代Parylene，更被國外集成電路研究者所青睞，用作多層集成超大規(guī)模集成電路的層間絕緣介質(zhì)。 Parylene氣相沉積涂敷工藝涂敷時，在工作上有很強的滲透性，能滲透到SMT貼片工件的底部和工作表面疏松的毛細孔中，真正形成完全敷形，均勻一致的防護涂層。Parylene氣相沉積涂敷工藝沒有溶劑、助劑，即使在0.1微米厚也沒有，氣態(tài)小分子在工作表面直接聚合成固態(tài)的涂層薄膜，沒有通常涂層的固化過程和固化引起的收縮應力，對工件能進行表面加固，但不會引起傷害，也沒有因表面張力而引起的涂層彎月面狀不均勻。密封圈鍍膜推薦派珂納米。江蘇派瑞林防水鍍膜代工

派珂納米派瑞林F粉利用率高。蕪湖派瑞林涂層企業(yè)

Parylene涂敷屬于氣相沉積,整個生產(chǎn)過程不存在液態(tài),因此涂層也不存在通常液體涂層所很難避免的邊角效應及流掛現(xiàn)象。Parylene高度同形性,底面、內(nèi)表面、邊緣及側(cè)面均勻涂層。在整個Parylene聚合過程中不會釋放溶劑，因為該過程在常溫環(huán)境下進行沉積，涂層或裹有涂層的物體內(nèi)不會產(chǎn)生熱應力、機械應力或化學固化應力。與液體涂層不同，Parylene的涂敷具有一致性，因而它對基材表面的作用能多次重復，達到要求預見。由于沉積過程中充滿氣體，涂層材料在使用時就不會產(chǎn)生固化應力。蕪湖派瑞林涂層企業(yè)

    派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發(fā)的****，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質(zhì)量派瑞林涂覆經(jīng)驗和高度可靠的涂覆系統(tǒng)開發(fā)能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發(fā)及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝，廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產(chǎn)品等，上述產(chǎn)品經(jīng)parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產(chǎn)品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經(jīng)驗，涉及到各行各業(yè)的產(chǎn)品；嚴格按照作業(yè)標準進行操作，嚴格把控質(zhì)量；設備獨特的設計結(jié)構(gòu)，使得鍍膜速度快、生產(chǎn)效率高，從而降低涂敷成本；設備容量大，可滿足批量化生產(chǎn)客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應上后顧無憂；擁有研發(fā)團隊，可自主研發(fā)、設計、生產(chǎn)派瑞林沉積設備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產(chǎn)品的加工環(huán)境需求。