漿液循環(huán)泵為國內優(yōu)良、技術成熟、功能完整、可靠的產(chǎn)品，并且已有相關工程的多年成功運行經(jīng)驗。循環(huán)泵為離心泵，葉輪由防腐耐磨金屬材料制成。泵的設計、生產(chǎn)和安裝符合新的有效的標準，所有泵為連續(xù)運行。泵滿足人身安全和勞動保護條件，賣方所供設備均根據(jù)要求正確設計和制造，能在設計工況下滿足安全和持續(xù)運行的要求。所有的泵均能順利通過介質中的蕞大顆粒粒徑。每臺泵的揚程、流量均能滿足比提供的設計值更差的介質特性條件，并有適當?shù)脑Ａ?。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的啟停控制靈活，可根據(jù)系統(tǒng)需求進行調節(jié)，提高能源利用效率。干吸循環(huán)泵配件

工業(yè)循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環(huán)境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。工業(yè)循環(huán)泵的葉輪和泵體表面通常采用特殊的耐磨涂層或材料，以增強其耐磨性能。這使得泵能夠處理高粘度介質或含有固體顆粒的介質，而不會受到過多的磨損和損壞。耐磨性能的提升也延長了泵的使用壽命，減少了維護和更換部件的頻率。吸收塔漿液循環(huán)泵定制HB型脫硫漿液循環(huán)泵的揚程一般在50m以下，適用于不同工藝流程中的循環(huán)泵需求。

豎爐脫硫循環(huán)泵是一種專門用于煙氣脫硫系統(tǒng)的泵，主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至煙氣脫硫設備，以實現(xiàn)煙氣中的二氧化硫去除。豎爐脫硫循環(huán)泵通常由泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置等組成。泵體是泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產(chǎn)生壓力，將脫硫劑推送到脫硫設備。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩(wěn)定運轉。密封裝置用于防止泵內脫硫劑泄漏，確保泵的正常工作

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計考慮了泵體的冷卻和潤滑，確保泵的正常運行和壽命。

漿液循環(huán)泵及其配用設備有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必須的檢測、控制調節(jié)及保護等措施，以確保設備的安全經(jīng)濟運行。泵達到零泄漏。漿液循環(huán)泵采用的機械密封需密封水，但設有密封元件沖洗水接口。機械密封上的金屬部件選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承有效防止水、介質和灰塵的進入。泵的設計考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及泵體自重等同時作用。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的操作簡單，具有良好的人機界面，方便操作人員進行控制和監(jiān)測。水洗噴淋層循環(huán)泵選型

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行穩(wěn)定，能夠適應脫硫系統(tǒng)中的泵速變化和負載波動。干吸循環(huán)泵配件

外循環(huán)泵的工作原理是利用葉輪的旋轉運動產(chǎn)生離心力，使流體被拋出葉輪，并在泵體內形成負壓區(qū)域。負壓區(qū)域會吸引更多的流體進入泵體，形成連續(xù)的流動。流體在泵體內經(jīng)過葉輪的作用，逐漸增加壓力，并被推送到高壓區(qū)域。外循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應用領域。首先，它可以輸送各種類型的液體或氣體，包括清水、污水、石油、化學品等。其次，外循環(huán)泵具有較高的輸送能力和壓力，適用于大型工業(yè)生產(chǎn)和長距離輸送。此外，外循環(huán)泵還可以用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石油化工、能源等領域。干吸循環(huán)泵配件