經(jīng)常會(huì)伙伴們咨詢減速機(jī)的工作原理到底是什么？其實(shí)（減速器）減速機(jī)簡(jiǎn)言之就是增大扭矩降低轉(zhuǎn)速！減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的，普通的減速機(jī)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。減速機(jī)產(chǎn)品都有著廣泛的應(yīng)用。食品輕工、電力機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、電子電器、筑路機(jī)械、水利機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、輸送機(jī)械、建材機(jī)械、橡膠機(jī)械、石油機(jī)械等行業(yè)領(lǐng)域歐邁特減速機(jī)：高精度傳動(dòng)，提升設(shè)備性能。鎮(zhèn)江歐邁特硬齒面斜齒輪減速機(jī)

促使減速器水平提高的主要因素有：1、理論知識(shí)的日趨完善，更接近實(shí)際（如齒輪強(qiáng)度計(jì)算方法、修形技術(shù)、變形計(jì)算、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法、齒根圓滑過(guò)渡、新結(jié)構(gòu)等）；2、采用好的材料，普遍采用各種合金鋼鍛件，材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高；3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理；4、加工精度提高到ISO5－6級(jí)；5、軸承質(zhì)量和壽命提高；6、潤(rùn)滑油質(zhì)量提高。減速機(jī)自20世紀(jì)60年代以來(lái)，中國(guó)先后制訂了JB1130－70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速器的標(biāo)準(zhǔn)，除主機(jī)廠自制配套使用外，還形成了一批減速器專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠。全國(guó)生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家，年產(chǎn)通用減速器25萬(wàn)臺(tái)左右，對(duì)發(fā)展中國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn)。20世紀(jì)60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40－50年代的技術(shù)制造的，后來(lái)雖有所發(fā)展，但限于當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)、工藝水平及裝備條件，其總體水平與國(guó)際水平有較大差距。歐邁特齒輪減速機(jī)供應(yīng)歐邁特減速機(jī)的低噪音運(yùn)行使其適合在敏感環(huán)境中使用。

由于減速機(jī)運(yùn)行環(huán)境惡劣，常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、減速機(jī)軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損；4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。針對(duì)磨損問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。而針對(duì)滲漏問(wèn)題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開(kāi)減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

減速機(jī)的工作原理主要是通過(guò)不同齒數(shù)的齒輪或蝸桿蝸輪等傳動(dòng)元件的嚙合，將輸入軸的高速低扭矩動(dòng)力轉(zhuǎn)換為輸出軸的低速高扭矩動(dòng)力。例如在圓柱齒輪減速機(jī)中，輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪相嚙合，根據(jù)齒輪齒數(shù)比實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的降低和扭矩的增大。其基本構(gòu)造包括傳動(dòng)零件、軸、軸承、箱體及其附件。傳動(dòng)零件如齒輪或蝸桿是關(guān)鍵部件，承擔(dān)著傳遞動(dòng)力和改變轉(zhuǎn)速扭矩的任務(wù)。軸用于支撐傳動(dòng)零件并傳遞動(dòng)力，軸承則確保軸的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，減少摩擦與磨損。箱體作為減速機(jī)的外殼，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度來(lái)承載內(nèi)部零部件的重量和工作時(shí)產(chǎn)生的壓力，同時(shí)還需具備良好的密封性，防止?jié)櫥托孤┖屯饨珉s質(zhì)進(jìn)入1。上海歐邁特：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，傳遞品質(zhì)價(jià)值。

減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中可能出現(xiàn)的故障模式包括齒輪磨損、點(diǎn)蝕、斷齒、軸承損壞和軸彎曲等。齒輪磨損通常是由于潤(rùn)滑不良或負(fù)載過(guò)大引起的，點(diǎn)蝕則是表面疲勞的結(jié)果。斷齒可能是由于過(guò)載或材料缺陷導(dǎo)致的，而軸承損壞和軸彎曲則與裝配不當(dāng)或振動(dòng)過(guò)大有關(guān)。為了預(yù)防這些故障，首先需要確保減速機(jī)的選型和設(shè)計(jì)符合實(shí)際工況要求。其次，定期維護(hù)和檢查是預(yù)防故障的關(guān)鍵，包括潤(rùn)滑油的更換、齒輪和軸承的狀態(tài)監(jiān)測(cè)以及振動(dòng)分析。此外，采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，如振動(dòng)傳感器和溫度傳感器，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)故障診斷和預(yù)測(cè)性維護(hù)，從而減少意外停機(jī)和維修成本。該品牌減速機(jī)的高可靠性減少了意外停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)。溫州齒輪減速機(jī)

歐邁特減速機(jī)：性能好，品質(zhì)優(yōu)良，值得信賴。鎮(zhèn)江歐邁特硬齒面斜齒輪減速機(jī)

在電機(jī)與減速機(jī)連接前，應(yīng)先將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對(duì)角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個(gè)對(duì)角位置的安裝螺栓逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓。旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。減速機(jī)與機(jī)械設(shè)備間的正確安裝類(lèi)同減速機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)間的正確安裝。關(guān)鍵是要必須保證減速機(jī)輸出軸與所驅(qū)動(dòng)部分軸同心度一致。1、減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接：減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，又安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來(lái)平衡。機(jī)直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接；2、反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè)，以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)；3、減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。鎮(zhèn)江歐邁特硬齒面斜齒輪減速機(jī)