齒輪泵齒輪熱處理典型實例，1.液壓齒輪泵齒輪的熱處理齒輪泵齒輪包括中、高壓齒輪泵齒輪，多采用低碳合金鋼制造，如20CrMnTi，20CrMo等。低壓齒輪泵齒輪則用40Cr鋼等制造。（1）預備熱處理低碳合金鋼齒輪采用正火，或等溫正火；中碳合金鋼采用正火處理。（2）較終熱處理低碳合金鋼齒輪采用滲碳熱處理工藝。在進行滲碳熱處理過程中，嚴格控制表層碳含量w（C）在0.8%~0.9%之間，殘留奧氏體應＜4級（GB/T25744—2010）。中碳合金鋼齒輪則采用整體淬火或感應淬火熱處理工藝。購買齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。邯鄲皮帶泵價格

齒輪泵常見故障產生的原因及排除方法：3、壓力升不上去：產生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液壓系統(tǒng)中的溢流閥設定壓力太低或出現(xiàn)故障；（3）系統(tǒng)中有泄露；（4）吸入管道漏氣；（5）油液粘度太高或油溫過高；（6）電動機功率與齒輪泵不匹配；（7）濾油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新設定溢流閥壓力或修復溢流閥；（3）檢查系統(tǒng)修補泄漏的地方；（4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；（5）選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應裝冷卻裝置；（6）選用相匹配的電動機；（7）清理濾油器。4、異常發(fā)熱：產生原因：（1）間隙選配不當，造成滑動部位過熱；（2）裝配質量差，傳動部分同軸度未達到技術要求，運轉不暢；（3）軸承質量差或裝配時被打壞，或安裝時未清洗干凈，造成運轉不暢；（4）油液質量差；（5）吸油管徑細，吸油阻力大；（6）外界熱源高，散熱條件差。排除方法：（1）拆開清洗，測量間隙，重新配合達到規(guī)定間隙；（2）拆開清洗，重新裝配，達到技術要求；（3）拆開檢查，更換軸承，重新裝配；（4）按泵要求選擇或更換油液；（5）加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力；（6）拿掉外界影響，增設隔熱措施。江西高溫泵原理上海哪家生產瀝青泵？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)制造瀝青泵。

安裝：1、安裝時應選距輸送液較近的地方，使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。2、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。3、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。4、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。5、泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2-3倍為宜。6、泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節(jié)。7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標準大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)

GDL立式多級管道泵運行中的維護與保養(yǎng)1、進水管路必須高度密封，不能漏水，漏氣;2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行；3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行；5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；6、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停泵檢查，必要時可更換易損件及軸承。機械密封維護與保養(yǎng)1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作；3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。購買KCB-1200齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵壓力不足產生原因：齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。油液粘度太高或油溫過高。電動機功率與齒輪泵不匹配。濾油器堵塞。溢流閥的壓力調整過低或失靈。解決辦法更換泵體。若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應更換泵體。20號機油適用于10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應裝冷卻裝置。選用相匹配的電動機。清理濾油器。重新調整壓力或更換溢流閥。3振動噪聲過大產生原因齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。齒輪泵進油管直徑太小。濾油器堵塞，或轉速過高。泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。電動機與油泵軸不同心。解決辦法更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。更換直徑較大的進油管。清理濾油器或降低轉速。泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0.01mm。4油液泄漏產生原因泵蓋與密封圈配合過松。油封骨架彈簧脫落。軸的密封面被劃傷。解決辦法調整泵蓋與密封圈間隙。更換密封件。重新磨密封面。上海泵業(yè)制造有限公司請找上海巨翊。上海不銹鋼齒輪泵廠家

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齒輪泵常見故障產生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或無壓力：產生原因：（1）原動機與泵的旋轉方向不一致；（2）泵傳動鍵脫落；（3）進出油口接反；（4）油箱內液面過低，吸入管口露出液面；（5）轉速太低，吸力不足；（6）油液粘度過高或過低；（7）吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢；（8）吸入口過濾器過濾精度過高造成吸油不暢；（9）吸入管道漏氣。排除方法：（1）糾正原動機旋轉方向；（2）重新安裝傳動鍵；（3）按說明書選用正確接法；（4）補充油液至比較低液位線以上；（5）提高轉速至泵的最低轉速以上；（6）選用推薦粘度的工作油液；（7）清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物；更換或過濾油箱內油液；（8）按產品樣本和說明書正確選用過濾器；（9）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固。邯鄲皮帶泵價格

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