齒輪泵故障分析及解決辦法：由于齒輪泵型號繁多，再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運轉(zhuǎn)不正?；蛞垃F(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。1齒輪泵不吸油或流量小產(chǎn)生原因吸油位置太高或油位不足。齒輪泵內(nèi)齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙過大，齒輪側(cè)面與前后蓋板端面間隙地過大。齒輪泵密封不嚴(yán)。濾油器堵塞。油溫過高。解決辦法在油箱內(nèi)補油，降低吸油位置。更換泵體。更換密封元件，緊固連接件。清洗或更換濾油器的濾芯。在油箱內(nèi)加冷卻器或采用風(fēng)冷。購買皮帶式齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。黃山圓弧齒輪泵廠家直供

齒輪泵的空負(fù)荷試車要求有哪些？（1）檢查各部響聲是否正常，有無摩擦、異常振動等現(xiàn)象。（2）檢查各部軸承是否有不正常現(xiàn)象。（3）檢查密封處是否有滲漏。（4）檢查空運轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.齒輪泵的負(fù)荷試車要求有哪些？（1）檢查滑動軸承溫度不高于65℃，滾動軸承溫度不高于70℃。（2）檢查運轉(zhuǎn)有無異常振動和噪聲，機體振幅值不超過0.15mm。（3）檢查電流是否超過額定值。（4）檢查流量、壓力是否平穩(wěn)，達(dá)到銘牌出力或滿足生產(chǎn)需要。（5）加負(fù)荷運轉(zhuǎn)時壓力應(yīng)逐步升高。（6）試運轉(zhuǎn)時間不小于2h。4.對檢修完畢后的齒輪泵驗收有哪些要求？（1）經(jīng)負(fù)荷試車，運轉(zhuǎn)情況良好，各主要操作指標(biāo)達(dá)到銘牌能力或設(shè)計要求。（2）檢修質(zhì)量達(dá)到檢修規(guī)程要求。（3）檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。（4）按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。5.齒輪泵在日常維護(hù)使用中都有哪些安全注意事項？（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)安全制度。（2）啟動設(shè)備前要先詳細(xì)檢查安全裝置是否齊全、可靠。（3）設(shè)備在運行中，不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)部位。太原齒輪泵聯(lián)系電話上海哪家不銹鋼泵質(zhì)量好？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵。

齒輪泵常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法：3、壓力升不上去：產(chǎn)生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液壓系統(tǒng)中的溢流閥設(shè)定壓力太低或出現(xiàn)故障；（3）系統(tǒng)中有泄露；（4）吸入管道漏氣；（5）油液粘度太高或油溫過高；（6）電動機功率與齒輪泵不匹配；（7）濾油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新設(shè)定溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥；（3）檢查系統(tǒng)修補泄漏的地方；（4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；（5）選擇粘度適宜的液壓油，如溫度過高則應(yīng)裝冷卻裝置；（6）選用相匹配的電動機；（7）清理濾油器。4、異常發(fā)熱：產(chǎn)生原因：（1）間隙選配不當(dāng)，造成滑動部位過熱；（2）裝配質(zhì)量差，傳動部分同軸度未達(dá)到技術(shù)要求，運轉(zhuǎn)不暢；（3）軸承質(zhì)量差或裝配時被打壞，或安裝時未清洗干凈，造成運轉(zhuǎn)不暢；（4）油液質(zhì)量差；（5）吸油管徑細(xì)，吸油阻力大；（6）外界熱源高，散熱條件差。排除方法：（1）拆開清洗，測量間隙，重新配合達(dá)到規(guī)定間隙；（2）拆開清洗，重新裝配，達(dá)到技術(shù)要求；（3）拆開檢查，更換軸承，重新裝配；（4）按泵要求選擇或更換油液；（5）加粗管徑，減小彎頭，減小吸油阻力；（6）拿掉外界影響，增設(shè)隔熱措施。

齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現(xiàn)象1：泵不能排料故障原因旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。對策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。故障現(xiàn)象2：泵流量不足故障原因吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低。對策：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。購買LCB-3B瀝青泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵的常見故障及排除方法：齒輪泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，當(dāng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)能盡快地分析并判斷出故障發(fā)生部位和產(chǎn)生原因，找出與故障相關(guān)的部件，提出排除故障的建議和方法。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄露、過熱、齒輪泵運轉(zhuǎn)不正常或咬死等現(xiàn)象，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及排除方法介紹如下：一、常見故障：齒輪泵常見故障主要有：（1）泵吸不上油或無壓力；（2）流量不足，達(dá)不到額定數(shù)值；（3）壓力升不上去；（4）異常發(fā)熱；（5）振動噪聲過大；（6）油液泄露；（7）齒輪泵運轉(zhuǎn)不正?；蛴幸垃F(xiàn)象。購買不銹鋼高粘度齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。福州泵廠

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管道泵的選型步驟：管道泵相對而言，對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適。管道泵選型依據(jù)，應(yīng)按照工藝流程，給排水哀告，從五個方面加以斟酌，既液體輸送量、拆卸揚程、液體本質(zhì)、管路安排以及把持運行前提等。主要從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。一、首先列出基本數(shù)據(jù)：1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度：（℃）4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚程損失）。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。黃山圓弧齒輪泵廠家直供

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