齒輪泵齒輪熱處理典型實例，1.液壓齒輪泵齒輪的熱處理齒輪泵齒輪包括中、高壓齒輪泵齒輪，多采用低碳合金鋼制造，如20CrMnTi，20CrMo等。低壓齒輪泵齒輪則用40Cr鋼等制造。（1）預備熱處理低碳合金鋼齒輪采用正火，或等溫正火；中碳合金鋼采用正火處理。（2）較終熱處理低碳合金鋼齒輪采用滲碳熱處理工藝。在進行滲碳熱處理過程中，嚴格控制表層碳含量w（C）在0.8%~0.9%之間，殘留奧氏體應＜4級（GB/T25744—2010）。中碳合金鋼齒輪則采用整體淬火或感應淬火熱處理工藝。購買KCB-483.3齒輪泵請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。太原節(jié)能泵價格

齒輪泵壓力不足產(chǎn)生原因：齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大,其中端面間隙的影響更大。齒體有裂紋，或有泄漏現(xiàn)象。油液粘度太高或油溫過高。電動機功率與齒輪泵不匹配。濾油器堵塞。溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈。解決辦法更換泵體。若泄漏則在泵體與泵蓋間加紙墊，緊固連接件，若因泵體有裂紋，則應更換泵體。20號機油適用于10度－50度的溫度工作，如溫度過高則應裝冷卻裝置。選用相匹配的電動機。清理濾油器。重新調(diào)整壓力或更換溢流閥。3振動噪聲過大產(chǎn)生原因齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。齒輪泵進油管直徑太小。濾油器堵塞，或轉(zhuǎn)速過高。泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而產(chǎn)生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。電動機與油泵軸不同心。解決辦法更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。更換直徑較大的進油管。清理濾油器或降低轉(zhuǎn)速。泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調(diào)整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0.01mm。4油液泄漏產(chǎn)生原因泵蓋與密封圈配合過松。油封骨架彈簧脫落。軸的密封面被劃傷。解決辦法調(diào)整泵蓋與密封圈間隙。更換密封件。重新磨密封面。武漢羅茨油泵廠家購買內(nèi)齒泵NYP 52請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

齒輪泵的修理常識：隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以修復。

齒輪的翻轉(zhuǎn)使用齒輪泵齒輪磨損主要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。當齒輪端面磨損時，可將端面磨平，同時研磨潤滑油泵殼體結合面，以保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標準范圍內(nèi)。

齒輪泵有哪些檢修安全注意事項？（1）設備檢修前要做好設備及管線的清掃處理工作，關閉進、出口閥門或加堵盲板，與系統(tǒng)隔絕。合格后辦理檢修交出手續(xù)。（2）設備檢修前必須切斷電源，經(jīng)復查后，在電源處掛上“禁動牌”標志，方可開始檢修。（3）檢修工具、拆卸清洗更換的零部件，要放在規(guī)定的地方，擺放要整齊，做到文明施工。7.齒輪泵試車安全注意事項有哪些？（1）試車工作應設專人負責，并在統(tǒng)一指揮下進行。（2）開停車由專人負責操作，操作者應持有本崗位“安全作業(yè)證”。（3）設立明顯的試車標志，禁止無關人員進入試車現(xiàn)場。（4）試車前，先檢查驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，旋轉(zhuǎn)方向正確后，連接聯(lián)軸器，裝好防護罩，方可試車。（5）嚴格按照泵的啟動程序開車。（6）試車中注意泵的運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常振動和聲響，電流超過額定值時，應立即停車檢查處理，消除后再行試車。哪家不銹鋼齒輪泵質(zhì)量好？上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵。

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一、主動軸與襯套磨損后的修復齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復與襯套的配合要求。 齒輪泵哪個廠質(zhì)量好？汕頭齒輪油泵多少錢

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齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現(xiàn)象1：泵不能排料故障原因旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。對策：確認旋轉(zhuǎn)方向；確認閥門是否關閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。故障現(xiàn)象2：泵流量不足故障原因吸入或排出閥關閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低。對策：確認閥門是否關閉；檢查閥門是否打開；確認排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。太原節(jié)能泵價格

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