腈硅橡膠是側(cè)鏈引入腈烷基(一般為β—腈乙基或γ—腈丙基)的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能,但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對(duì)腈硅橡膠的性能有較大的影響,如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠,其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似,耐油性能較低苯基硅橡膠為好,當(dāng)γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時(shí),則耐寒性降低,耐油性能提高,耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時(shí)則能使腈硅橡膠的耐熱性進(jìn)一步提高。在制備硅橡膠海綿制品時(shí)必須加入發(fā)泡劑。江蘇阻燃硅橡膠帶模具加工
氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能,如對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好,這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能,對(duì)于單純的氟橡膠而言,是一種很大的改進(jìn)。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃,耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差,且在加熱到300℃以上時(shí)將會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。在氟硅橡膠的膠料中加入適量的低粘度羥基氟硅油,膠料熱處理,再加入少量乙烯基硅橡膠,可使工藝性能改善,有利于解決膠料粘輥和存放結(jié)構(gòu)化嚴(yán)重等問(wèn)題,能延長(zhǎng)膠料的有效使用期。在上述氟硅橡膠中引入甲基苯基硅氧鏈節(jié)時(shí),會(huì)有助于耐低溫性能的改善,且加工性能良好。蘇州固態(tài)硅橡膠材料昆山彩虹電子為您分享硅橡膠。
硅橡膠具有無(wú)味無(wú)毒,不怕高溫和抵御嚴(yán)寒的特點(diǎn),在三百攝氏度和零下九十?dāng)z氏度時(shí)"泰然自若"、"面不改色",仍有較好的強(qiáng)度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等。自高溫硫化的二甲基硅橡膠問(wèn)世以來(lái),硅橡膠的發(fā)展迅猛,使得硅橡膠得到廣泛應(yīng)用。硅橡膠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)良性能1、分子鍵能高:C-C鍵能為348KJ/mol;Si-O鍵能高達(dá)444KJ/mol;而紫外線(300nm)能量只有400KJ/mol。分子鏈呈螺旋形,硅氧烷的鍵角更大(130°-160°),分子間作用力小。
硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)主要是各種類型的白炭黑,可使硫化膠的強(qiáng)度增加數(shù)十倍。有時(shí)為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能,也加入相應(yīng)的各種添加劑。硫化劑是各種有機(jī)過(guò)氧化物或加成反應(yīng)催化劑。[1]生膠種類及制備生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠,如圖所示。此外,還可以在主鏈上引入亞苯基團(tuán)。用量比較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯(lián)用的活性基團(tuán)乙烯基的引入,極大的提高了硅生膠用過(guò)氧化物交聯(lián)的交聯(lián)效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。[1]硅橡膠和其它高分子材料相比,具有良好的透氣性,室溫下對(duì)氮?dú)狻?/p>
由白炭黑袋中直接取樣測(cè)得的羥基為總羥基量;2)將白炭黑于110℃下烘干3小時(shí)后測(cè)定的羥基為結(jié)合羥基;3)將白炭黑于600℃下烘干3小時(shí)后測(cè)定的羥基為隔離羥基;4)結(jié)合羥基和隔離基之差則為相鄰羥基。d、二次結(jié)構(gòu)的測(cè)定國(guó)外一般認(rèn)為二次結(jié)構(gòu)的程度直接影響填料的補(bǔ)強(qiáng)行為,所以測(cè)定二次結(jié)構(gòu)也很重要。但迄今還沒(méi)有一種很好的測(cè)定方法,目前應(yīng)用廣的方法有二種:一是測(cè)定在壓縮下的表觀比容;二是測(cè)定吸油值。弱補(bǔ)強(qiáng)填充劑昆山彩虹電子材料有限公司硅橡膠發(fā)展于20世紀(jì)40年代。無(wú)錫硅膠墊硅橡膠
硅硼橡膠(boronsiliconerubber)是在分子主鏈上含有十硼烷籠形結(jié)構(gòu)的一類新型硅橡膠。江蘇阻燃硅橡膠帶模具加工
阻燃性能好,燃燒時(shí),幾乎不釋放有毒有害氣體;可做成透明制品,目視便可輕易檢測(cè)出氣泡或雜質(zhì)等缺陷。硅橡膠與一般的通用橡膠相比較,所有三大類的硅橡膠的配合組分都比較簡(jiǎn)單,熱硫化型也是這樣。除生膠外,配合劑主要包括補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑及某些特殊的助劑,一般只需有5~6個(gè)組分即可組成實(shí)用配方。硅橡膠配方設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾點(diǎn):(1)硅橡膠為飽和度高的生膠,通常不能用硫黃硫化,而采用熱硫化。熱硫化是以有機(jī)過(guò)氧化物作硫化劑的,因此膠料中不得含有能與過(guò)氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì),否則會(huì)影響硫化。江蘇阻燃硅橡膠帶模具加工